큰 실린더 지름 얇은 실린더의 조작은 그 구조적 특성과 안전 규범을 모두 고려해야 하며, 다음은 관건적인 조작 방법 및 주의 사항이다.
1. 설치 전 준비
실린더 및 부품 검사
실린더 모델, 실린더 지름, 여정이 부하 수요와 일치하는지 확인하고, 피스톤 막대, 밀봉 부품, 연결 막대 등 부품이 마모나 변형이 없이 완전한지 검사한다.
실린더 표면의 때와 퇴적물을 정리하여 설치면이 평평하고 불순물이 없도록 확보한다.
설치 위치 선택
실린더는 작업면에 가까운 위치에 설치하여 파이프의 길이와 압력 손실을 줄여야 한다.
설치 방향은 실린더의 작용 방향과 일치해야 하며, 측방향력으로 인해 밀봉 부품이 마모되거나 피스톤 막대가 구부러지지 않도록 해야 한다.
귀걸이식 또는 귀축식 실린더의 경우 진동평면과 부하진동평면이 일치하도록 보장하여 다른 힘현상을 방지한다.
연결 파이프라인
적합한 규격의 이음매와 파이프를 사용하여 밀봉성이 양호하고 공기가 새거나 스며드는 것을 방지한다.
연결하기 전에 파이프의 내장물을 청소하여 불순물이 실린더 챔버에 들어가 밀봉 부품을 손상시키지 않도록 한다.
초장거리 여정 실린더의 경우, 피스톤 막대가 자중으로 인해 처지거나 진동하는 것을 방지하기 위해 중간 지지나 가이드 장치를 추가해야 한다.
2. 조작규범
기원 압력 일치
실린더 압력이 0.7MPa와 같은 실린더 정격 압력과 일치하는지 확인하여 압력이 너무 높아 실린더가 손상되거나 압력이 부족하여 동작 효율에 영향을 주지 않도록 합니다.
사용 전에 기원의 안정성을 검사하고 전압 파동이나 기원의 불순물이 실린더에 미치는 영향을 제거한다.
로드 및 피스톤 축 정렬
부하를 연결할 때, 피스톤 축선은 부하 이동 방향과 일치해야 하며, 측방향력으로 인해 실린더 안의 표면, 안감 또는 피스톤 막대가 비정상적으로 마모되는 것을 방지해야 한다.
피스톤 막대가 편중 또는 가로 하중을 견딜 수 없도록 필요한 경우 가이드 장치를 사용하여 힘을 분산시킵니다.
속도 조정
단방향 절류 밸브를 통해 실린더의 속도를 조절하고, 절류 밸브는 전폐 상태에서 점차 필요한 속도로 열고, 조정 코일 수는 최대 회전 코일 수를 초과하지 않는다.
수평으로 설치할 때 배기절류를 채용하여 속도가 더욱 평온하다.수직으로 설치할 때 흡기절류를 채용하려면 먼저 부하를 련결하고 감압밸브의 출력압력을 규정속도에 접근하도록 조절한후 다시 절류밸브로 미세조정해야 한다.
버퍼 설정
실린더 동작 에너지가 고속 또는 재로드 장면과 같은 자체로 완전히 흡수되지 않으면 유압 버퍼와 같은 완충 메커니즘을 외부에 추가하거나 완충 회로를 설계해야 합니다.
조절식 완충 실린더를 사용할 때, 운행 전에 완충 조절 밸브를 전부 열고, 점차 저항을 만족스러운 상태로 증가시킨다 (시계 방향으로 회전 저항을 증가시키고, 반시계 방향으로 감소시킨다).
보안 작업
피스톤 여정 중 저항에 부딪혔을 때 즉시 기원을 차단하여 실린더가 파손되거나 사고가 발생하는 것을 방지한다.
실린더의 작동을 조정하거나 중지할 때는 먼저 기원을 차단하고 실린더가 압력을 방출할 때까지 기다린 후 조작한다.
고주파 동작 실린더 실린더 통의 온도가 높아 접촉을 피한다;중간에 멈춘 실린더는 공기 누출로 인한 이동 사고를 방지해야 한다.
피구동물체에 보호덮개를 씌우고 충격동작시 구동부품과 고정부품 사이에 클립방지장치를 설계한다.
3. 운행 중 모니터링
성능 검사
첫 운행 또는 수리 후 무부하 상태에서 2~5회 작업 압력으로 운행하며 실린더의 이상 소음, 누기 또는 동작 정체 유무를 점검한다.
운행 중 정기적으로 실린더 각 부위의 연결이 느슨한지, 밀봉 부품이 유출되었는지 검사하고, 문제를 발견하면 즉시 복구한다.
로드 모니터링
고속 운동 실린더에 대해 부하율을 낮추어 충전 배기 저항을 줄인다;저속 운동 실린더에 대해 유량이 적어 속도 제어와 유무 윤활이 어렵다면 가스 변환기나 가스 댐핑 실린더를 선택할 수 있다.
4. 유지보수
정기 세척
실린더 표면의 때와 퇴적물을 제거하여 청결을 유지하고 부식을 방지한다.
윤활 관리
설명서에 규정된 시간과 방법에 따라 실린더를 윤활하고, 기름이 없는 실린더는 정기적으로 유무기 작업 상황을 검사하고, 제때에 주유해야 한다.
꼬리 단쌍이식 또는 중간 진동 실린더는 정기적으로 꼬리 받침대나 진동 부위에 윤활유를 넣어 마르는 것을 방지해야 한다.
손상되기 쉬운 부품 교체
정기적으로 밀봉부품, 피스톤봉, 련봉 등 손상되기 쉬운 부품의 마모상황을 검사하고 사용빈도와 환경조건에 따라 교체주기를 제정한다 (예: 6개월에 한번씩 검사).
장기 보관
통풍 건조 창고에 저장하여 습기가 차서 녹이 슬지 않도록 방지한다.설치하기 전에 비어 있는 상태에서 시행하여 정상을 확인한 후 설치합니다.