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전자과학기술대학(심천)고등연구원신노 장갑 상자 전용 열전압기 응용 사례
간단히 말해서, 그것은 한 대이다열압 성형 공정과 불활성 가스 보호 환경 (장갑 상자) 을 결합의 디바이스입니다.
열전압기 부분: 재료의 소결, 결합, 경화 또는 성형에 사용되는 고온과 압력을 제공합니다.예를 들어, 분말을 촘촘한 고체로 누르거나 두 겹의 재료를 단단히 접착시킨다.
장갑 상자 부분: 아르곤, 질소와 같은 고순도, 밀봉된 불활성 가스 환경을 제공하며, 그 내부의 산소와 물 함량이 매우 낮다 (일반적으로 <0.1 ppm으로 제어할 수 있다).
핵심 가치: 두 시스템을 하나로 통합하는 것은 페어를 처리하기 위한 것입니다.산소와 수증기는 극도로 민감하다.의 재료.이 재료들은 공기 중에서 빠르게 산화, 수해 또는 변질되어 우수한 성능을 잃게 된다.
이 장비는 주로 첨단 기술 분야의 연구 및 소량 생산에 사용됩니다.
솔리드 스테이트 배터리 개발
전해질을 제조하다: 황화물 고체 전해질은 공기에 매우 민감하므로 반드시 타성 분위기에서 압편 성형을 완성하여 이온 전도율과 기계 성능을 테스트해야 한다.
배터리 조립: 양극 재료, 고체 전해질, 음극 재료를 무산소 무수 환경에서 열압하여 완전한 배터리 셀을 형성하여 인터페이스 오염을 피한다.
신소재 과학
금속 유리 (비결정 합금): 일부 성분의 비결정합금은 가열하여 성형할 때 산소에 접촉하면 정화를 유발하여 그 비결정구조를 파괴한다.
칼슘 티타늄 재료: 일부 고성능의 유기-무기 잡화 칼슘 티타늄 광산은 수분에 민감하여 보호 분위기에서 열처리를 해야 한다.
기타 분위기에 민감한 무기/유기 재료의 소결과 성형.
반도체와 마이크로전자
민감한 반도체 소재를 결합하거나 포장하다.
특수 도자기와 분말 야금
산화하기 쉬운 금속 가루 (예를 들어 일부 활성 금속) 나 특수 도자기를 태운다.
일반적으로 완전한 장갑 상자 전용 열전압 시스템은 다음과 같습니다.
장갑 상자 본체:
관찰창, 장갑 조작구, 가스 정화 시스템, 과도기 (샘플 및 도구 전달용) 를 갖춘 밀폐된 작업 챔버를 제공합니다.
집적식 열전압기:
가열 시스템: 일반적으로 감응가열 또는 저항가열을 사용하는데 최고온도는 600°C, 1000°C 심지어 더욱 높다.
가압 시스템: 유압 또는 서보 모터로 구동되어 몇 톤에서 수십 톤까지 정확하게 제어할 수 있는 압력을 제공합니다.
금형: 시료를 배치하는 데 사용되며, 일반적으로 고강도, 고온에 견디는 재료로 만들어진다 (예: 경질 합금, 고강도 흑연 등).
제어 시스템: 온도, 압력, 시간 등의 공정 매개변수를 설정하고 모니터링하기 위한 독립적이거나 장갑 상자 시스템과 통합된 컨트롤 패널 / 소프트웨어.
보안 및 보조 시스템:
냉각 시스템: 유압 스테이션, 가열 컴포넌트와 같은 열전압기의 작동 부품의 온도를 낮춥니다.
압력/온도 센서: 실시간 피드백 데이터입니다.
보안 상호 잠금: 장갑상자문이 잘 닫히지 않았거나 분위기가 표준에 도달하지 못했을 때 열전압기가 가동되지 않도록 보장하여 설비와 조작인원의 안전을 보장한다.