신노 고정밀 4축 포지셔닝 열전압기: 닝더시대 배터리 연구개발에 핵심설비 동력에너지 주입

전 세계 신에너지산업의 반복을 가속화하는 물결속에서 녕덕시대는 전지업종기업으로서 그 전지연구개발행정은 생산설비의 정밀도, 안정성과 기능성에 대해 가혹한 요구를 제기하였다.신노 고정밀 4축 포지셔닝 벨트 변위 모니터링 벨트 배기 자동 열전압기의 출시는 이 수요에 정확하게 부합하여 닝더 시대가 배터리 연구 개발의 핵심 단계를 돌파하는 데 도움을 주는 핵심 설비가 되었다.

기술 핵심으로 볼 때, 이 열전압기는 첨단 전기 유압 구동 기술을 초석으로 하여 압력의 마이크로미터급 정확한 제어를 실현하였다.배터리 생산의 전극 압제, 셀 조립 등 관건적인 단계에서 균일한 수력은 배터리의 일치성을 보장하는 전제이다-전통 설비는 압력 파동으로 인해 전극 밀도가 고르지 않아 배터리 용량과 순환 수명에 영향을 미치기 쉽고, 신노열 프레스는 폐쇄 루프 압력 피드백 시스템을 통해 실시간으로 압력 편차를 수정할 수 있으며, 각 압제 지점의 압력 오차가 극소 범위에서 통제되도록 보장하고, 설비 차원에서 배터리의 핵심 성능을 위한 기초를 튼튼히 다진다.

안정된 온도 제어 시스템은 이 설비의 또 다른 하이라이트이다.배터리 재료의 성형 품질과 활성 물질의 안정성은 온도 변화에 매우 민감하다: 온도가 너무 낮으면 재료의 결합이 긴밀하지 않고 계층화, 탈락 문제가 발생할 수 있다;온도가 너무 높으면 전극 구조나 전해액 성분을 파괴해 안전 위험을 초래할 수 있다.신노열압기는 부동한 전지재료 (예를 들면 삼원리튬, 인산철리튬) 의 열압공정수요에 비추어 다단식 온도제어곡선을 개발하여 열압과정에서 목표온도를 정확하게 유지할수 있으며 편차를 ± 1 ℃ 이내로 통제하여 공정효과의 안정성을 보장하였을뿐만아니라 더우기는 전지의 고품질과 장기적인 믿음직한 운행에 근원적인 보장을 제공해주었다.

이밖에 설비에 탑재된 4축위치확정기능 + 위치이동감시측정시스템은 공예의 정밀도와 추적가능성을 한층 더 제고시켰다.배터리 조립 열압 단계에서 4축 연동은 셀과 극이의 정확한 대위를 실현할 수 있으며, 위치 편차로 인한 극이의 허용접, 단락 위험을 피할 수 있다;실시간 변위 모니터링은 열압 과정 중 재료의 변형 데이터를 동적으로 기록할 수 있으며, 닝더시대의 연구개발 팀에 핵심 공정 매개변수 피드백을 제공한다-변위 변화와 배터리 성능의 연관성을 분석함으로써 연구개발 인원은 열압 공정 매개변수를 빠르게 최적화하고 신형 배터리의 연구개발 주기를 가속화할 수 있다.

이와 동시에 자동배기설계도 전통적인 열압공예중의 큰 문제점을 해결하였다.배터리 열압 과정 중, 셀 내부에 공기나 휘발성 기체가 잔류할 수 있으며, 만약 제때에 배출하지 못하면 기포가 형성되어 셀 내부의 구조적 결함을 초래하여 배터리 에너지 밀도와 안전성에 영향을 줄 수 있다.신노열압기는 미리 설치된 배기 프로그램을 통해 열압 과정에서 압력 방출 시기를 정확하게 제어하고 셀 내부 기체를 효율적으로 배출하여 배터리 완제품률과 성능 안정성을 한층 더 높인다.

닝더시대 배터리 연구개발의"장비 파트너"로서, 신노 고정밀 4축 위치 자동 열전압기는 기술 혁신으로 배터리 생산의 정밀도, 안정성에 대한 가혹한 요구를 만족시켰을 뿐만 아니라, 더욱 변위 모니터링, 자동 배기 등 기능성 설계를 통해 연구개발단에 데이터화, 지능화의 공정 지원을 제공하여 닝더시대가 신에너지 배터리 기술 반복에서 지속적으로 우세를 유지하도록 도왔다.