혼합 섬유소 에스테르 무균 필터 필름의 제조 방법은 주로 다음 단계를 포함합니다.
원료준비: 주원료는 섬유소에테르와 섬유소에스테르로서 순도가 높고 불순물이 함유되지 않도록 확보해야 한다.이와 동시에 필요에 따라 적당한 용제 (예를 들면 초산, 아세톤 등), 가소제 (예를 들면 TPP와 BDP 가소제 혼합물) 와 안정제를 첨가하여 막의 물리화학성질이 요구에 도달하도록 확보해야 한다.이 밖에 자외선 흡수제, 저해아민 광안정제 등을 첨가해 막의 안정성과 내구성을 높일 수도 있다.
용액 배합: 섬유소 에테르와 섬유소 에스테르를 일정한 비율로 적합한 용제에 용해하여 균일한 고분자 용액을 형성한다.그 후 가소제, 안정제 및 기타 첨가제를 넣고 충분히 섞는다.
막 성형: 상분리법, 침착법 또는 용제증발법을 통해 상술한 용액을 박막으로 만든다.이 과정은 일반적으로 용액을 도포하거나 지지재료에 담가 막층을 형성한다.성형된 여과막은 또 신축견인을 진행하여 막의 두께와 공경분포를 조절해야 할수도 있다.
건조 처리: 막층이 형성되면 용매를 제거하고 막의 기계적 강도를 강화하기 위해 건조 또는 가열 처리를 해야 한다.
표면처리: 필터 효율과 무균 성능을 높이기 위해 표면활성제 처리, 항균 코팅 등 필름 표면을 처리할 수 있습니다.
절단 및 엠보싱: 건조된 필름을 원하는 크기로 절단하고 엠보싱 처리하여 필름의 기계적 강도와 필터 성능을 향상시킵니다.
롤업 및 포장: 처리된 필터를 롤업하고 무균 포장하여 운송 및 저장 과정에서 오염을 방지합니다.포장 과정에서 막은 무균 환경에 방치하고 자외선 복사, 감마선 또는 에폭시 가스 멸균 등 적절한 멸균 처리를 하여 여과막의 무균성을 확보해야 한다.