동결건조구 동결건조기의 구성구조에는 주로 랭동시스템, 진공시스템, 가열시스템, 통제시스템 및 구체적인 수요에 따라 배치할수 있는 액압시스템, 세척시스템, 멸균시스템과 화상시스템 등이 포함되며 각 시스템이 협동작업하여 재료의 예동, 승화건조와 응축과정을 실현한다.다음은 동결건조기의 각 구성구조와 그 역할에 대한 상세한 귀납이다.

1. 동결건조구 동결건조기 핵심시스템:

1. 냉동 시스템

구성: 냉각제, 압축기, 응축기, 팽창밸브, 증발기 등.

역할: 냉동 건조 상자와 응축기에 냉각 소스를 제공하여 작동 시 필요한 저온 환경을 생성하고 유지합니다.냉동시스템은 압축기, 응축기, 팽창밸브와 증발기 사이의 냉각제 순환을 통해 열의 전이와 저온의 유지를 실현한다.

2. 진공 시스템

구성: 동결건조함 (또는 건조함), 응축기 (수증기응집기, 랭계), 진공관, 밸브, 진공펌프와 진공측정계기 등.

역할: 냉동 건조 상자와 냉각 함정을 진공하여 저압력 환경을 조성하여 재료 중의 수분을 저온에서 직접 수증기로 승화시키고 응축기에 포획한다.진공 펌프는 진공 시스템이 진공을 구축하는 중요한 부품으로, 그 흡입 능력은 건조 효율과 제품 품질에 직접적인 영향을 미친다.

3. 가열 시스템

구성: 가열 컴포넌트 (예: 전기 히터 또는 순환 매체 가열 파이프), 온도 센서, 온도 조절기 등.

작용: 진공 환경에서 재료를 가열하여 수분의 승화를 촉진한다.가열 시스템은 직접 전기 가열법을 사용할 수도 있고, 중간 매체 (예: 도열유) 를 이용하여 가열할 수도 있다.순환펌프를 통해 중간 매체를 끊임없이 순환시켜 선반과 재료 사이의 열교환을 실현한다.가열 시스템의 온도 제어는 매우 중요하며, 재료가 녹거나 구조를 파괴하지 않도록 재료가 승화하는 과정에서 온도가 공용점을 초과하지 않도록 해야 한다.

4. 제어 시스템

구성: PLC 컨트롤러, 터치스크린, 센서(온도, 압력 등), 연쇄 보호장치 등.

역할: 각 시스템의 작업을 조율하고 자동화 제어를 실현한다.제어 시스템은 냉동 시스템, 진공 시스템, 가열 시스템의 작동, 정지 및 매개변수 조절 등을 포함하여 냉동 건조기의 작동을 수동 또는 자동으로 제어할 수 있습니다.이와 동시에 제어시스템은 또 데터기록, 고장경보 등 기능을 구비하여 동결건조과정의 안정성과 안전성을 확보한다.

2. 동결건조구 동결건조기 보조시스템:

1. 유압 시스템

응용 장면: 주로 동결 건조가 끝날 때 병마개를 병 입구에 눌러 넣는 데 쓰인다. 예를 들어 서림병 약품 동결 건조 가루의 생산 과정에서 유압 시스템의 지원이 필요하다.

2. 세척 시스템(CIP)

역할: 온라인 세척 시스템은 냉동 건조 상자 및 냉동 함정이 냉동 건조가 끝난 후 세척하여 설비의 위생과 다음 사용의 안전을 확보하는 데 사용된다.

3. 멸균 시스템(SIP)

역할: 온라인 멸균 시스템은 무균 생산의 요구를 충족시키기 위해 냉동 건조 상자 및 냉동 함정의 냉동 건조 작업 전후의 멸균 처리에 사용됩니다.

4. 크림 시스템

작용: 동결건조가 끝난 후 포수함정을 화상처리하여 다음 동결건조 조작을 할 수 있도록 한다.흔히 볼 수 있는 크림 방식은 스팀 크림과 수욕 크림 두 가지를 포함한다.