구조 설계의 핵심 목표는 광신호 전송 효율과 적합성을 높이는 것이다.전통적인 프로브에는 광수신량 부족, 광거리 고정 등 결함이 존재하며, 신형 설계는 Y형 광섬유 구조를 통해 돌파를 실현한다: 합광섬유 빔은"중간 조명 광섬유 + 외곽 탐지 광섬유"의 배치를 채택하고, 6개의 조명 광섬유가 골고루 중심을 둘러싸고 광섬유를 탐지하여 광원이 발산되어 전도된 후 고효율로 포획될 수 있도록 하며, 스펙트럼 검측 효율을 현저하게 향상시킨다.프로브 본체는 모듈화 설계를 채택하여 단관과 튜브를 나사로 연결하고 튜브를 회전하면 렌즈와 반사경의 간격을 조절할 수 있으며 0.25-10mm의 광거리를 조절할 수 있으며 프로브를 교체하지 않고도 서로 다른 농도의 액체 검측에 적합하여 실용성을 대폭 강화할 수 있다.이밖에 과액구는 관통식통공설계를 채용하고 탈부착가능한 압환과 압개구조에 배합하여 액체의 쾌속류통을 보장할뿐만아니라 후기에 유지보수하기도 편리하다.

내부식 설계는 접촉 매체의 특성에 맞는 재료를 선택해야 한다.광섬유의 핵심부분은 우선적으로 석영섬유심을 사용하는데 이는 다수 용제에 대해 우수한 부식성을 갖고있으며 폴리아미드보호층을 배합하면 직접적인 접촉손상을 피면할수 있다.외피 재료는 환경 수요에 따라 등급을 나누어 선택한다: 일반 환경에서는 304 또는 316 스테인리스강을 선택하고, 강한 부식 장면은 PEEK, PTFE 또는 하스 합금 C276으로 대체하는데, 이러한 재료는 강한 산, 강한 알칼리 환경에서도 구조적 안정을 유지할 수 있다.밀봉 고리는 내부성 에폭시 수지 접착을 사용하고, 이음매는 일반 금속 고리 사용을 피하며, 필요할 경우 실리콘 수지 금속 튜브를 사용하여 방수 방부 능력을 강화한다.

구조와 내부식 설계의 협동 최적화는 프로브의 신뢰성을 높이는 관건이다.예를 들어 화학공업 유체 모니터링에서 316L 스테인리스 스틸 튜브와 석영 렌즈의 조합은 나사 잠금 구조를 통해 빛의 안정성을 보장할 뿐만 아니라 재료의 내부성을 이용하여 화학매체의 침식을 방지한다.고온부식환경에 비추어 고온에 견디는 석영광섬유와 하씨합금외각의 배합을 채용하면 200 ℃ 의 작업상황에서 장기적으로 작업할수 있으며 동시에 부식방지요구를 만족시킬수 있다.

침입식 광섬유 프로브의 설계는 광학 성능과 환경 적응성을 모두 고려해야 한다: Y형 광섬유 배치, 조정 가능한 광정 구조를 통해 신호 전송을 최적화하고, 석영, PEEK 등 내부성 재료와 밀봉 공정을 빌어 환경 내성을 강화한다.미래 연구 개발은 재료 혁신과 구조 미형화를 한층 더 추진하여 검측 효율과 내부식 성능의 동시 향상을 실현하여 더욱 복잡한 공업 응용 장면에 적합하게 해야 한다.