수동 금상 시료 절단기는 금속, 합금, 도자기 등 재료의 금상 분석에 널리 응용되어 금상 시료를 제조하는 설비이다.금상 샘플의 절단 과정은 금상 분석의 첫 번째 단계로 정확한 절단 공정은 최종 금상 관찰에 중요한 의미를 가진다.수동 금상 시료 절단기는 일반적으로 간단한 조작과 높은 성가비를 가지고 있어 실험실과 소량 생산의 수요에 적용된다.
1. 수동 금상 시료 절단기의 구조 구성
수동 금상 시료 절단기의 기본 구성 부분은 다음과 같습니다.
커팅 휠: 시료의 핵심 부품을 절단하는 데 사용되며, 일반적으로 금강석이나 탄화물 재료와 같은 내마모성 재료로 만들어집니다.
샘플 클립 장치: 절단할 샘플을 고정하고 절단 과정에서 안정성과 정밀도를 확보하는 데 사용됩니다.
절단 플랫폼: 절단 대기 시료를 지지하고 위치를 조절하여 절단의 정확성을 확보할 수 있다.
손바퀴: 회전 손바퀴를 통해 절단 헤드의 상하 운동을 제어하고 힘껏 균일하게 샘플을 절단한다.
싱크대 또는 냉각 시스템: 절단 과정에서 절단 부품과 시료를 물 또는 냉각액으로 냉각하여 과열로 인한 시료 및 절단 도구의 손상을 방지합니다.
조작 제어 버튼 및 디스플레이 패널: 절단 작업을 시작, 중지하는 데 사용되며, 일부 모델에서는 절단 속도, 절단 깊이 등을 조절할 수 있습니다.
2. 수동 금상 시료 절단기의 제조 과정
수동 금상 시료 절단기의 조작 과정은 몇 가지 중요한 단계로 나뉜다.
1. 준비 작업
적합한 가공 휠 선택: 시료 재료의 경도와 크기에 따라 적절한 가공 휠을 선택합니다.강철, 합금과 같은 경도가 높은 재료는 일반적으로 금강석 절단 휠을 사용해야 하며 소프트 재료는 다른 재료의 절단 휠을 선택할 수 있습니다.
설비 상태 검사: 절단을 시작하기 전에 기계의 각 부품을 검사해야 한다. 예를 들어 절단 바퀴가 완전한지, 냉각 시스템이 정상적으로 작동하는지, 조작대가 청결한지 등이다.
2. 샘플 고정
적합한 고정장치 선택: 시료의 모양과 크기에 따라 적합한 고정장치를 선택합니다.시료를 고정할 때는 시료가 탄탄하고 위치가 정확한지 확인하여 절단 중에 오프셋이 발생하지 않도록 해야 한다.
클립 위치 확인: 시료가 외부 힘의 영향을 받지 않도록 하여 절단 과정의 정밀도를 보장합니다.
3. 가공 작업
부팅 장치: 전원이 켜지면 회전 휠이 커팅 휠을 천천히 내리기 시작합니다.절단 과정은 시료에 급격한 힘이 작용하지 않도록 안정적으로 진행해야 한다.
가공 프로세스 제어: 수동 가공기의 가공 헤드는 일반적으로 수동 작업으로 깊이를 제어해야 합니다.절단 과정에서 시료와 절단 바퀴가 과열되지 않도록 등속, 균일한 압력을 유지해야 한다.
냉각: 절단 중에 냉각수 또는 액체 냉각을 통해 부품과 시료를 절단합니다.냉각액의 유량이 적당해야 효과적인 열을 방출할 수 있다.
4.切割完成
절단 효과 검사: 절단이 완료되면 절단 시료의 표면 품질을 검사합니다.양질의 절단면은 평평해야 하며 과다한 손상이 없어야 한다.
설비를 청소한다: 절단 후, 절단기와 샘플을 청소하고, 남아 있는 금속 부스러기, 절단액 등을 제거하여 설비의 양호한 작업 상태를 유지한다.
3. 수동 금상 시료 절단기의 흔한 문제 및 해결 방법
컷하는 동안 시료 변형:
가능한 원인: 샘플의 고정이 불안정하고 가해지는 힘이 너무 크다.
해결 방법: 견본이 견고하게 고정되고 균일하고 적당한 압력을 가하도록 확보한다.
가공 서피스가 플랫하지 않거나 금이 갔습니다.
가능한 원인: 가공 바퀴가 심하게 마모되거나 절단 속도가 너무 빠릅니다.
해결 방법: 주기적으로 가공 휠을 확인하고 교체하여 가공 속도를 제어합니다.
절단 중 절단액이 부족하거나 너무 많음:
가능한 원인: 냉각액 유량이 부적절하다.
해결 방법: 냉각 액체의 유량을 조절하여 냉각 효과를 확보합니다.
장치 과열:
가능한 원인: 절단 바퀴가 시료와 너무 오래 접촉하여 냉각 시스템이 부족합니다.
해결 방법: 냉각 시스템을 정기적으로 점검하여 장시간 연속 절단을 방지하고 절단 시간과 프로세스를 적절히 조정합니다.
4. 수동 금상 시료 절단기의 사용 주의사항
조작안전: 조작인원은 보호안경, 장갑 등 안전보호장비를 착용하여 절단할 때 발생하는 비산물상해를 피해야 한다.
정기적인 유지 보수: 절단기는 정기적으로 검사하고 정비해야 한다. 특히 절단 바퀴, 냉각 시스템, 집게 등 부품은 양호한 작업 상태를 유지해야 한다.
절단 과정 중 조급해서는 안 된다: 수동 절단기의 조작은 세심하고 듬직해야 하며, 너무 빠른 조작으로 인해 시료가 손상되거나 절단 바퀴가 손실되는 것을 피해야 한다.
절단 후 정리: 절단이 완료되면 기계와 시료를 제때에 정리하여 금속 부스러기가 절단 바퀴나 냉각 시스템을 막는 것을 방지해야 한다.
5. 수동 금상 시료 절단기의 응용
수동 금상 시료 절단기는 금속, 세라믹, 플라스틱 등 재료의 금상 분석, 경도 테스트, 미시적 조직 관찰 등 연구 분야에 널리 응용되어 소량 시험과 과학 연구 실험실에 적용된다.정확한 절단을 통해 적합한 시료 크기와 품질을 얻을 수 있으며, 후속 현미경 관찰, X선 분석 등의 절차가 순조롭게 진행되도록 보장할 수 있다.
총체적으로 말하면 수동금상시료절단기는 조작이 간편하고 믿음직하고 내구성이 강한 설비로서 각종 재료의 금상시료제조에 적용되며 금상학, 재료학 등 분야에서 중요한 응용가치를 갖고있다.