1. 정밀도 검증:"정확도 측정"을 보장하는 핵심 프로세스

정밀도 검증의 핵심은 온라인 점도계의 측정값을 알려진 정확한 점도의 기준값과 비교해 오차가 기준(예: ±1%, ±2% 등)에 부합하는지 계산하는 것이다.주로'실험실 교정 검증'과'현장 대비 검증'두 단계로 나뉜다.

1. 실험실 교정 검증(오프라인 기준 교정)

이는 정밀도검증의 기초고리로서 통제된 환경 (온도, 압력안정) 하에서 표준점도물질로 측정기준을 세워야 한다.

단계 1: 표준 점도 물질 선택

NIST, ASTM 인증의 뉴턴형 실리콘 오일, 글리세린 용액과 같은 인증 표준액 (예: NIST, ASTM 인증) 을 사용하여 특정 온도에서 점도 값이 알려져 있으며 국제 표준으로 거슬러 올라갑니다.온라인 점도계의 측정 범위에 따라 낮은 점도 10cP, 중간 점도 100cP, 높은 점도 1000cP와 같은 2 ~ 3개의 피복 측정 표준액을 선택해야 합니다.

참고: 도료, 머드와 같은 비뉴턴 유체를 표준액으로 사용하지 마십시오. 절단률에 따라 점도가 변하기 때문에 안정적인 기준을 세울 수 없습니다.

2단계: 온라인 측정 기준 시뮬레이션

표준 액체를"시뮬레이션 테스트 장치"(예를 들어 항온 순환 슬롯, 압력 탱크) 에 주입하여 온도, 압력을 제어하여 온라인 실제 작업 상황과 일치 (온도 변동 ≤ ± 0.1 ℃, 압력 변동 ≤ ± 0.01 MPa) -온도는 점도의 핵심 영향 요소 (예를 들어 액체 점도가 1 ℃ 변화할 때마다 1% ~5% 오차를 초래할 수 있음) 이며 엄격히 일치해야합니다.

3단계: 비교 측정 및 오차 계산

온라인 점도계로 표준액의 점도를 측정하는 동시에 실험실 기준 점도계 (예: 우씨 점도계, 회전 점도계 (Brookfield/LDV형) 로 동기화 측정하여 양자의 오차를 계산한다.

상대 오차 = (온라인 측정값 - 기준값) / 기준값 × 100%

만약 모든 표준액의 상대오차가 ≤계기의 표칭정밀도 (예: ±1.5%) 이면 정밀도가 표준에 도달한다.오차가 기준치를 초과하면 절단률, 센서 감도와 같은 계측 매개변수를 조정하거나 재조정해야 합니다.

2. 현장 비교 검증(온라인 실제 작업 검증)

실험실 교정이 통과되면 실제 생산라인에서 검증하여 작업상황 (예를 들면 유속, 절단, 오염물) 이 정밀도에 미치는 영향을 배제해야 한다.

단계 1: 필드 샘플링 비교

온라인 점도계의 측정점 앞뒤 샘플링 (샘플링 ≥ 500mL) 에서 즉시 휴대용 기준 점도계 (예: 손에 든 회전 점도계) 로 파이프라인과 같은 온도, 압력에서 측정하여 온라인 측정값과 샘플링 측정값의 오차를 비교한다.

예: 화학 파이프라인에서 수지의 온라인 측정치는 250cP, 샘플링 후 휴대용 점도계 측정치는 248cP, 상대 오차 = (250-248)/248 0.8%, ± 1% 의 정밀도 요구에 부합한다.

2단계: 비뉴턴 유체의 동적 상태 확인

측정 대상이 뉴턴 유체 (예: 폴리머 용해체, 식품 펄프) 가 아닌 경우,"절단률 일치성"을 검증해야 한다: 온라인 점도계의 절단률 (센서 구조, 유체 유속에 의해 결정) 은 공정이 요구하는 절단 조건과 일치해야 한다. 그렇지 않으면"절단 희석/조화"로 인해 정밀도 편차가 발생할 수 있다.파이프라인의 유속을 조정하거나 다른 절단률의 센서 헤드를 교체하여 온라인 측정 값이 실제 공정 점도와 일치하는지 확인할 수 있습니다.

2. 안정성 검증:"안정 측정"을 보장하는 장기 테스트

안정성 검증은 온라인 점도계가 연속적으로 작동하는 동안 동일한 안정 유체에 대한 측정 값이 허용 범위 (예: ±0.5%/24h) 내에서 변동하는지 여부에 따라 시간 차원의 일관성에 초점을 맞춥니다.주로'단기 반복성 테스트'와'장기 드리프트 테스트'를 통해 실현된다.

1.단기 반복 테스트(일내 안정성)

수 시간 동안 측정 기기의 일관성을 검증하고 전압 변동, 유속 순간 변화와 같은 우연한 간섭을 제거합니다.

테스트 방법: 실험실이나 현장에서 온라인 점도계가 표준 실리콘 오일 또는 공정의 안정적인 재료와 같은 동일한 안정 유체를 연속적으로 측정하여 10분 간격으로 데이터를 기록하고 30회 연속으로 기록하도록 합니다.

평가 지표:

반복 오차 = (최대 - 최소) / 평균 × 100%

요구 사항: 반복 오차 ≤ 측정 기기의 표시 안정성 (예: ± 0.3%).파동이 너무 크면 센서가 느슨한지, 회로가 전자기 간섭을 받는지 확인해야 한다 (예를 들어 인근 모터, 인버터).

2. 장기 드리프트 테스트(주/월 안정성)

기기가 장기간 운행 중인'영점 표류'나'민도 표류'를 검증하는 것은 부품의 노화, 오염 등의 영향을 배제하는 것이 핵심이다.

테스트 방법:

제로 드리프트 검증: 정기적으로 (예: 주 1회) 센서를"제로 점도 매체"(예를 들어 청정 공기, 질소) 에 넣고 제로 출력 값을 기록하며, 제로 드리프트가 기기 임계값 (예: ± 0.1cP) 을 초과하면 제로 보정을 수행합니다.

민감도 표류 검증: 매월 동일한 표준액 (예: 100cP 실리콘 오일) 으로 동일한 작업 상황에서 측정하여 초기 교정값과 현재 측정값의 편차를 비교하고, 표류량 > 이 안정성 (예: ± 1% / 월) 을 표시하면 실험실 교정을 다시 해야 한다.

현장 간소화 방안: 빈번한 샘플링이 불가능할 경우 공정 중"안정 단계"의 점도 데이터 (예: 반응 부항온 숙성 단계) 를 모니터링할 수 있으며, 데이터 파동 범위가 역사적 안정 구간 (예: 평시 파동 ± 0.5%, 현재 ± 2%) 을 초과하면 안정성 저하를 제시한다.