자외선노화시험은 자연환경에서의 자외선복사에 의한 재료노화를 시뮬레이션하는 시험방법으로서 재료가 야외환경에서 장기간 자외선복사에 노출될 때 그 성능변화상황을 평가하는데 사용할수 있다.자외선 노화 시험은 노화를 가속하는 방식으로 재료가 짧은 시간 내에 장시간의 자외선 복사를 거치게 함으로써 재료의 내후성을 평가한다.

UV 자외선 노화 테스트의 기준 및 범위

업종별 제품은 일상적인 사용 중 광열의 영향으로 노화 변질될 수 있으며, UV 자외선 노화 테스트는 내구성을 측정하는 핵심 방식이 된다.시뮬레이션 자외선, 온습도 변화 순환 테스트 재료의 노화 방지 성능을 통해 물질의 자연 환경에서의 사용 수명을 정확하게 예단하고, 현재 주요 테스트 표준 적용 요점을 정리한다.

자외선 노화 테스트 주요 국제 표준

ASTM D4329/D4329M-13: 자연 자외선 복사를 시뮬레이션하는 플라스틱 재료의 노화 성능을 평가합니다.이 기준은 자외선 복사 강도, 시험 시간 및 기타 시험 파라미터의 요구를 규정한다.

ASTM G154-16: 이 표준은 비금속 재료의 자외선 노화 시험에 적용됩니다.표준은 등관 배열, 온도 제어 및 시험 매개변수의 선택 등을 포함한 시험 설비의 요구를 규정한다.

IS0 4892-3: 2024: 실험실 광원에서 플라스틱 재료의 노화 시험에 적용되는 국제 표준.표준은 광원의 스펙트럼 분포, 광강도 측정 방법 및 시험 파라미터의 선택을 규정한다.

IEC 60068-2-5(국제전기기술위원회):"환경시험 제2-5부: 시험방법시험 Sa: 지상의 태양복사 시뮬레이션"은 전자전기제품에 대하여 케이스, 케이블 등 부품의 자외선노화저항성을 시험하는데 치중하여 온도(55 ℃ ± 3 ℃), 투사강도(1.12 W/m² @ 300-400nm)의 요구를 규정하였다.

IEC612(태양광 구성 요소)

단결정 실리콘 태양 패널은 85 ℃ 환경에서 280-400nm 스펙트럼 자외선 투사를 연속으로 받아 포장 재료의 UV 저항 능력을 평가하도록 규정한다.테스트 총 방사선량은 38kWh/m²이며, 폴리올레핀 백플레인 내황변화 지수를 중점적으로 테스트하려면 △Y=2보다 작아야 한다.태양광 패널 업계는 매번 강제 표본 검사마다 이 표준을 채택하여 국가 표준 GB/T189와 상호 인정 체계를 형성한다.

ASTMG154(코팅 테스트 일반 버전)

비금속 표면 코팅은 UVA-340 자외선 노출 테스트를 사용하여 습도가 일정하고 (85 ± 5% RH) 어두운 응로 단계를 설정하여 표면 응력 값을 증가시킵니다.14h 순환마다 조명과 열손실 고리를 전환하여 이 표준을 참조하여 노화 순환을 실시하며, 테스트 결과의 정확도는 야외 햇볕보다 300% 향상된다.

ISO 489 자동차 부품 표준

단파장 UVB는 0.71W/m² 강도에서 광원 유형, 투사 강도 및 순환 조건을 규정하여 분사 냉수와 교대하여 햇볕을 쬐는 시험을 진행하도록 요구한다.특히 엔진룸 밀봉 접착제를 제3종 위험 재료로 분류하고 50개의 순환에 변형 균열이 보이지 않는 강제 품질 검사 증명 문서를 제공해야 한다.

SAE J252 자동차 외장재 가속 테스트

차량용 플라스틱 계기판에 전용되는 온도 제어 매개변수는 주간 표면 온도 74 ℃ 이며, 주야 냉열 전환 3회로 수지 재료의 응력 방출을 가속화하며, 전 세계 70% 의 자동차 브랜드가 이 대체 원공장 부품 인증 표준을 선택한다.

국가 표준 (국내 기업 필수)

GB/T 16422.3-2022 (중국 국가 표준):"플라스틱 실험실 광원 노출 시험 방법 제3부분: 자외선 형광등", 등효는 ISO 4892-3를 채택하여 국내 플라스틱 업계에 적용되며, UVB-313, UVA-340, UVA-351 세 가지 필터의 기술 매개변수 및"UV 조사 + 응축"UV 조사 + 분사"두 가지 순환 모드의 매개변수를 명확히 설정하였다 (예: U ℃).

- GB/T 1865-2009 (색칠 및 청칠 인공 기후 노화 및 인공 방사선 노출): 도료 제품에 대한 ASTM G154를 참조하여 자외선 노화 테스트의 조건 (예: UVA-340 투사 강도 0.71 W/m² @ 340nm, 순환 주기 8h UV+4h 응축) 을 규정하고 색차, 분말화, 부착력 등의 결과에 대한 판정 기준을 명시;

- GB/T 3512-2014 (황화고무 또는 열가소성고무 열공기 가속노화 및 내열시험): UVB-313 광원 하의 온도 (50 ℃ ± 2 ℃), 테스트 시간 (일반적으로 168h, 336h), 노화 후 경도, 스트레칭 강도의 변화 요구 사항을 규정하는 고무가 포함된 자외선 노화 테스트 부록.

업계 적용 범위 및 매개변수 선택 로직

플라스틱 제품의 내후 주기 측정

TPU 외장 케이블 커버는 GOST 216 방호 등급 평가 법칙을 적용하여 200H 자외선 바삭함 방지 실험을 요구하며, 자외선은 주로 PVC 가소화제 유실과 교련 반응 발생 비율의 관건적인 차이에 영향을 미친다.시료 DSC 검사에서 결정도가 ≥ 8% 감소하는 것으로 나타나면 재료에 UV 파괴 특징이 있음을 판정할 수 있다.

옥외 LED 디스플레이 보호 테스트

디스플레이 유리 편광막은 ITB-V-130 테스트 요강을 실행해야 한다: UV-313 등가 일광 스펙트럼을 샘플 표면에 초점을 맞추어 150도 일조를 시뮬레이션하는 경사 45도 강압 광원을 가하고 LAB 색차 값 지표를 기록하며, 중점 색차 값 매개변수 조정 범위 △E<2 (CIE 색도학 시스템 검사 기준).전자 장비 제조업체는 ETSI EN 606 시리즈 표준을 참조하여 공동 보고서를 작성합니다.

도료층 삼방시험요점

내후성 건축자재 페인트는 건축규범 JG T304의 UVB 노출량에 따라 3단계로 도막을 검사하며, 실험이 끝나면 Taber 마모량이 8단계 범위 내에서 어안이나 그물 모양의 균열이 발생하지 않도록 보장해야 한다.업계 내부에서는 특히 나노 도료의 미세 응력 균열 관찰 주기를 표준 150H에서 실제 600H로 연장하면 등가 인증치에 도달할 수 있다고 지적한다.

특수 군수공업 설비의 응용 법칙

함용 밀봉도는 GB242 강제 표준 중의 UV-SSR 시리즈 매개변수를 사용하며, 자외선 노출 후 20h 염무 교체 검사 과정을 유지하여 불소 고무 재질이 60% 탄성 형교 회복치 이상의 특정 기술 요구가 표준에 도달하도록 보장하며, 데이터 중복 검증은 세 번의 오차가 0.15를 초과하지 않아야 보고 결론 매개변수를 작성한다.