ST-500 전자기 유량계 교정은 다음 단계를 따를 수 있습니다.이러한 단계는 전자기 유량계의 일반적인 교정 방법과 특정 설정 요구 사항을 통합하지만 장비 모델과 제조업체의 미세한 차이에 따라 다를 수 있습니다.따라서 다음 단계를 수행할 때는 를 참조하는 것이 좋습니다.ST-500 전자기 유량계의 사용자 매뉴얼 또는 제조업체에서 제공하는 교정 매뉴얼입니다.

1. 교정 전 준비

1.유량계 설치가 정확한지 확인: 유량계는 수직으로 설치하여 만관이 운행되고 진동원과 강한 자기장의 교란을 멀리해야 한다.

2. 청결 유량계: 유량계의 오물이나 침전물을 제거하여 측정의 정확성을 확보한다.

3. 작업환경 검사: 유량계의 작업환경 온도, 압력 등 조건이 요구에 부합되는지 확인한다.

2. 교정 절차

1. 교정 모드로 들어가기:

에 따르면ST-500 전자기 유량계에 대한 작업 설명서, 대시보드의 설정 또는 조정 메뉴로 이동합니다.

0점 교정, 전체 튜브 교정 등과 같은 적절한 교정 옵션을 선택합니다.

2. 영점 교정:

측정 파이프가 꽉 차고 유체가 정지 상태인지 확인합니다.

영점 교정 기능을 실행하면 계기는 자동으로 영점 조정을 진행한다.

3. 만관 교정(해당되는 경우):

측정 파이프가 만관 상태인지 확인합니다.

전체 튜브 교정 기능을 수행하면 전체 튜브의 피쳐 값이 자동으로 기록됩니다.

4. 아날로그 출력 및 주파수 출력 테스트 (더 자세한 교정이 필요한 경우):

표준 신호원 또는 교정 장치를 사용하여 유량계의 변환기 자기 전류, 아날로그 출력 및 주파수 출력을 테스트합니다.

출력 값을 관찰하고 선형 오차를 계산하여 오차가 규정된 범위 내에 있는지 확인한다.

5. 기타 교정 항목 (특정 모델 및 필요에 따라):

DN1200mm 이상의 전자기 유량계에 대해 추진 레벨 NB를 테스트하여 전류 오차가 규정치를 초과하지 않도록 한다.

전자기 유량계 자기 코일에 대해 구리 저항 테스트, 안전 절연 테스트 등을 진행하여 원래 출하치와 일치 (환경 온도와 동시) 하도록 확보한다.

3. 검증 및 기록 교정

1. 검증 교정 결과:

교정이 완료되면 유량계의 정확성을 보장하기 위해 검증 테스트를 수행합니다.

표준 유량계를 사용하여 비교 테스트 또는 기타 정확도 테스트를 수행할 수 있습니다.

2. 교정 결과 문서화:

교정 프로세스의 판독과 교정 장치의 데이터를 기록합니다.

교정 증서 또는 교정 로그를 작성하고 교정 날짜, 교정 인원, 교정 결과 등의 정보를 기록한다.

4. 후속 유지 보수

1.정리 교정 현장: 교정이 완료되면 현장을 정리하여 어떠한 폐기물이나 오물도 남기지 않도록 확보한다.

2. 정기적인 유지 관리 점검: 제조업체의 권장 사항에 따라 정기적으로 유량계를 유지 관리하고 검사하여 장기간 안정적으로 작동합니다.

위의 단계는 대략적인 지침 프로세스입니다.특정 교정 단계 및 매개변수 설정 가능 원인ST-500 전자기 유량계의 구체적인 모델과 제조업체의 지침에 따라 다릅니다.따라서 교정 작업을 수행할 때는 장치의 사용자 안내서 또는 제조업체에서 제공하는 교정 안내서를 참조해야 합니다.확실하지 않은 작업이나 문제가 발생하면 유량계 제조업체 또는 전문 교정 서비스 공급업체에 문의하여 지원을 요청하는 것이 좋습니다.