약품 포장 잔산소계약품 포장에 남아 있는 산소 함량을 측정하는 기구이다.약품을 포장하는 과정에 잔류산소는 약품의 질과 안정성에 영향을 주고 약품의 변질이나 실효를 초래할수 있다.따라서 약품 포장에 남아 있는 산소 함량을 정확하게 측정하는 것이 중요하다.전기화학 센싱 기술을 이용해 전극 표면상의 전위 변화를 측정해 산소의 존재와 함량을 확인하는 것이 작동원리다.이 기기는 높은 감도, 빠른 응답 및 정확도 등의 장점을 가지고 있으며 제약, 식품, 음료, 화장품 등의 산업에 널리 적용 될 수 있습니다.

　　약품 포장 잔산소계유지 보수 요점은 다음과 같습니다.

1. 일상적인 청결과 오염방지

표면 청결

부드럽고 건조하거나 약간 젖은 천을 사용하여 기기의 표면을 닦고 용매나 부식성 세정제를 사용하지 않으며 케이스나 센서의 손상을 방지합니다.

정기적으로 기기의 통풍구를 청소하여 먼지가 쌓여 발열과 성능에 영향을 주지 않도록 방지한다.

센서 유지 보수

센서는 핵심 부품으로 소프트 브러시나 전용 면봉과 같은 전용 청소 도구로 정기적으로 청소하여 잔류 스플라인이나 불순물이 측정을 방해하지 않도록 해야 한다.

센서가 유성 또는 부식성 샘플에 노출된 경우 즉시 청소하고 건조하며 필요한 경우 센서를 교체하십시오.

핀과 필터 관리

바늘: 매년 한 번 교체하며, 구부러지거나 바늘끝이 둔화되거나 막히면 즉시 교체해야 한다.매번 테스트 후, 첨부된 철사로 바늘을 소통시켜 샘플의 원활한 유통을 확보한다.

필터: 깨끗하고 오염되지 않은 필터만 사용하며, 오염된 필터는 스플라인의 통과를 방해하여 측정 오차를 초래할 수 있다.매월 확인하고 교체하는 것이 좋습니다.

2. 정기적인 교정과 검증

교정 주기

사용 빈도 및 환경 조건에 따라 조정할 수 있도록 한 달에 한 번 교정하는 것이 좋습니다.고정밀 수요 장면 (예: 약품 생산) 은 교정 주기를 단축해야 한다.

교정 방법

두 가지 교정: 표준 가스 (예: 순도 ≥ 99.9% 의 질소 또는 20.9% 의 산소가 함유된 공기) 를 사용하여 0점 (0% 의 산소 함량) 과 양정 (20.9% 의 산소 함량) 을 교정한다.

작업 단계: 표준 가스를 기기 흡기구에 연결하고 화면의 지시에 따라 표준 가스 농도와 일치할 때까지 작업을 완료합니다.

성능 검증

환기 지점에서 테스트한 결과, 판독수가 20.9% ± 1% 범위 내에 안정되어 있다면 기기의 성능이 정상이라는 것을 설명한다;그렇지 않으면 문제를 해결하거나 재조정해야 합니다.

3. 소모품 교체와 부품 검사

소모품 교체

보호 패치: 한 번에 사용할 수 있으며 매번 테스트 후 교체하여 교차 오염을 방지해야 합니다.

배터리: 데이터 손실 또는 측정 중단을 방지하기 위해 배터리를 정기적으로 점검하고 저전력 시 교체하십시오.

부품 검사

밀봉 부품: 공기 흡입구, 샘플링 바늘과 같은 기기의 연결 부위의 밀봉성을 검사하여 공기 누출로 인한 측정 편차를 방지합니다.

회로 시스템: 전원 코드, 커넥터가 느슨하거나 손상되었는지 정기적으로 확인하여 전원을 안정적으로 공급합니다.

4. 저장 및 운송 주의사항

장기 다운타임 스토리지

배관 가스를 비우고 단전 보존하며 먼지와 습기의 침입을 방지하기 위해 방진 덮개를 덮습니다.

스토리지 환경은 온도의 급격한 변화나 직사광선을 방지하기 위해 건조하고 환기해야 합니다.

운송 보호

운송 시 전용 포장 상자를 사용하여 기기를 고정하고 완충재를 충전하여 충격이나 진동으로 정밀 부품이 손상되는 것을 방지한다.

역류 또는 기울기 운송을 방지하고 액체 누출이나 부품 이동을 방지합니다.

5. 조작규범과 안전방호

작업 전 준비

장갑과 마스크를 착용하고 손의 기름이나 호흡 오염 샘플을 피하십시오.

기기의 상태 (예: 전원, 센서, 교정 기록) 를 확인하고 정상인지 확인한 후 테스트합니다.

테스트 프로세스 사양

샘플 제조는 표준 (예를 들어 앰플병은 청결해야 하고 손상이 없어야 함) 에 부합해야 하며 밀봉성이 양호해야 한다.

테스트할 때 계기의 안정을 유지하고 외부의 교란 (예: 진동, 온도 변화) 을 피한다.

보안

앰플병을 깨뜨릴 때는 유리가 튀어 사람을 다치게 하는 것을 방지하기 위해 보호안경과 내구성 장갑을 착용한다.

가연성 q체(예를 들어 수소)를 검측할 때 기기가 폭발 방지 인증을 갖추고 통풍 환경에서 조작되도록 확보한다.

6. 고장 조사와 응급 처리

일반적인 장애

읽기 둔감: 먼저 바늘과 필터를 교체하고, 만약 문제가 여전히 존재한다면, 공장에 연락하여 수리한다.

데이터 이상: 교정 상태, 샘플 밀봉성을 검사하고, 필요한 경우 생산 매개변수 (예: 관개 가스 순도) 를 재측정하거나 조정합니다.

응급 처치

만약 기구에 물이 들어가거나 부식성물질에 접촉하면 즉시 전기를 끊고 전문인원에게 련락하여 처리하여 2차손상을 피면해야 한다.

테스트 중에 이상한 소리나 냄새가 나면 즉시 테스트를 중지하고 원인을 조사한다.