완폐식 리턴 밸브는 개폐 과정을 최적화하고 매체의 유동 속도를 제어함으로써 해머 현상을 효과적으로 방지하고 시스템의 안전을 보장한다. 그 작업 해결 방안은 원리 설계, 고장 처리, 유지보수 및 설치 디버깅 등 단계에서 종합적으로 실시해야 한다. 구체적으로 다음과 같다.
1. 작업원리와 설계최적화
완폐 기구 설계: 바늘형 밸브, 볼 밸브, 단방향 밸브 등 부품을 통해 매체의 유동 속도를 조절하여 밸브 판막이 닫힐 때 완충 과정을 형성한다.예를 들어, 펌프가 꺼졌을 때, 밸브 뒤의 매체는 볼 밸브를 통해 격막 상강으로 들어가는데, 단방향 밸브의 정지 작용으로 인해 매체는 수입단에 들어갈 수 없고, 동시에 격막 하강 내의 매체는 절류 작용으로 천천히 배출되어 밸브 판막의 폐쇄 속도를 늦추고 해머 현상을 방지한다.
다단 속도 조절: 부분 완폐식 리턴 밸브는 주파수 변조 속도 조절 기능을 갖추고 있으며, 여러 단락으로 나누어 개방 방향과 끄기 방향 속도를 설정할 수 있으며, 서로 다른 작업 상황 수요에 적합하다.예를 들어, 빠른 켜기 단계에서는 펌프 작동에 신속하게 응답하고, 느린 끄기 단계에서는 해머를 제거하기 위해 닫기 시간을 연장합니다.
지능형 액체 제어 시스템: 액체 제어 완폐 정지 나비 밸브는 지능형 액체 제어 시스템을 통해 자동 완폐 완폐를 실현하고, 빠른 끄기 시간 0.5-2초, 느린 끄기 시간 3-10초와 결합하여 해머 충격을 효과적으로 제거하고, 펌프장 파이프와 펌프 설비를 보호한다.
2. 일반적인 장애 및 솔루션
밸브 판막을 완전히 닫을 수 없음:
원인: 바늘형 밸브 파이프라인 시스템이 막히고, 피스톤 막대가 너무 길게 뻗고, 밸브 판막과 밸브 받침대 밀봉면이 마모되는 등.
솔루션: 바늘형 밸브 파이프라인을 세척하거나 바늘형 밸브의 개수를 조정합니다.실린더의 조절봉을 조정하여 피스톤봉의 신축길이를 단축한다.밀폐면을 고치거나 교체하다.
밀봉이 엄격하지 않음:
원인: 밀봉면 마모, 스프링 실효, 불순물 끼임 밸브 판막 등.
솔루션: 밀폐면을 고치거나 교체합니다.고장난 스프링 교체하기;밸브 판막과 밸브 받침대 사이의 불순물을 청소하다.
해머 현상:
원인: 밸브 판막의 폐쇄 속도가 너무 빨라서 매체의 압력이 갑자기 상승하였다.
솔루션: 볼 밸브 또는 핀 밸브의 개수를 조절하여 밸브 판막의 닫힘 속도를 제어합니다.액체 제어 완폐 정지 나비 밸브와 같이 완폐 기능을 갖춘 정지 밸브를 채택한다.
3. 유지보수 건의
정기 검사: 밸브의 밀봉 성능, 개폐 유연성 및 각 부품의 마모 상황을 정기적으로 검사한다.
청결 정비: 밸브 내강 및 밀봉면의 기름때와 불순물을 정리하여 막힘과 마모를 방지한다.
윤활처리: 밸브 등 운동부품을 윤활처리하여 마찰과 마모를 감소시킨다.
손상되기 쉬운 부품 교체: 마모된 밀봉부품, 스프링 등 손상되기 쉬운 부품을 제때에 교체하여 밸브가 정상적으로 작동하도록 확보한다.
4. 설치 및 디버깅 요점
수평 설치: 완폐식 리턴 밸브는 일반적으로 수평으로 설치하여 매체의 흐름이 원활하고 밸브의 개폐가 유연하도록 확보해야 한다.
흐름 제한: 설치 시 매체의 흐름이 밸브 화살표의 지시 방향과 일치하는지 확인하여 역방향 흐름으로 인해 밸브가 손상되는 것을 방지해야 한다.
디버깅 개도: 바늘형 밸브, 볼 밸브 등 부품의 개도를 조절하여 밸브 판막의 개폐와 닫기 속도를 제어하여 서로 다른 작업 상황의 수요에 적응한다.
압력 테스트: 설치 후 압력 테스트를 수행하여 밸브가 정격 압력에서 정상적으로 작동하고 누출 현상이 없는지 확인합니다.