1. 실험실 환경과 설비 요구 사항

1.통풍 시설: 실험실은 우수한 통풍 시설을 갖추고 공기의 유통을 확보하며 아세틸렌 연소로 인한 폐기와 같이 발생할 수 있는 유해 가스를 제때에 배출해야 한다.

2. 방화 표지와 설비: 실험실은 명확한 안전 표지를 설치하고 충분한 화재 경보 장치와 소화 설비를 갖추어야 하며 정기적으로 검사와 유지보수를 해야 한다.

3. 비상 정지 버튼: 작업 영역에 비상 정지 버튼을 설치하여 비상 상황에서 신속하게 기기 운행을 정지해야 한다.

4.개인보호장비: 조작인원은 실험실의 안전규정에 부합되는 개인보호장비를 착용해야 한다. 례를 들면 실험실의 외투, 장갑, 고글 등이다. 유독물질조작에 대해서는 개인방호를 강화해야 한다.

2. 원자 흡수 분광 광도계 기기 조작 전 준비 및 검사

1.전면적인 검사: 조작하기 전에 흡수 분광 광도계에 대해 전면적인 검사를 진행하여 모든 부품의 기능이 정상적이고 손상되지 않으며 연결이 견고하도록 확보해야 한다.

2.청소기기: 기기의 청결을 확보하고 얼룩이 있으면 제때에 정리하여 실험결과와 기기의 성능에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

3.통풍 시스템 켜기: 실험실 통풍 시스템을 켜고 실내 공기의 유통을 보장하며 실험에 안전한 환경을 제공합니다.

3. 원자 흡수 분광 광도계 가스 사용 및 안전 조작

1. 아세틸렌강병 관리:

아세틸렌강병은 계기실에 가까운 방에 놓아 공기의 류통을 유지해야 하며 방화표식이 있어야 한다.

아세틸렌 감압 밸브의 출구 압력은 0.07MPa 정도로 제어해야 하며 0.1MPa보다 크면 안 되고 공기 출구 압력은 0.25-0.3MPa 사이이다.공기를 산소로 대체하여 점화 실험을 해서는 안 된다.

강철 병의 압력이 0.3MPa 미만으로 표시되면 가스 공급의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 새 병을 교체해야합니다.

아세틸렌 가스 공급원 부근에는 불이 나거나 과열된 고온 물체의 보관을 엄금하며, 아세틸렌 가스 공급원은 산화성 가스 공급원과 함께 놓아서는 안 된다.

2. 공기 누출 검사:

매번 불을 붙이기 전에 폐액관에 물봉이 잘 되어 있는지 검사하고, 물봉이 틀리지 않았는지 확인해야만 기계를 켜고 불을 붙일 수 있다.

공압기의 공기관을 사용하여 가스관에 삽입하고 비눗물을 발라 가스관의 각 이음매에서 가스가 새는지 검사한다.특히 안개통 뒤쪽의 방폭마개가 잘 밀봉되였는가를 검사해야 하며 절대 공기가 누출될 때 불을 붙여 조작해서는 안된다. 그렇지 않을 경우 쉽게 회화폭발이 발생할수 있다.

3. 점화 및 시동 끄기 순서:

불을 붙일 때는 먼저 공기를 켠 다음에 아세틸렌을 켜야 하고, 불을 끌 때는 먼저 아세틸렌을 끈 다음에 공기를 꺼야 한다.

점화 후 조작자는 떠나서는 안 되며, 기기의 운행 상태를 예의주시해야 한다.

당일 계기를 사용하지 않고 조작할 때, 아세틸렌 파이프 안의 남은 기체를 다 연소시키십시오. 즉 아세틸렌 총 스위치를 직접 끄고 공기를 끄십시오.

4. 원자 흡수 분광 광도계 샘플 처리 및 저장

1. 샘플 처리: 샘플을 처리할 때 정확한 계량, 용해, 희석 등 실험 규정을 따라야 한다.유독성 또는 인화성 물질에 대해서는 유해 물질의 접촉과 누출을 방지하기 위한 추가 보호 조치가 필요하다.

2. 샘플 저장: 분석 후의 샘플 잔류물과 폐기물은 실험실 폐기물 관리 규정에 따라 적절하게 처리해야 한다.독성물질과 위험화학품은 따로 보관하고 표식이 뚜렷하여 교차오염과 사고를 방지해야 한다.

5. 계기 조작과 유지 보수

1. 조작 규정: 기기 설정은 조작 매뉴얼을 따라야 하며 임의로 파라미터를 조정해서는 안 된다.실험 과정에서 수요에 따라 적합한 작업 조건을 선택하고 안정을 유지해야 한다.

2. 정기적인 유지 보수: 흡수 분광 광도계는 정밀 설비로 정기적인 유지 보수는 기기의 정상적인 운행과 분석 결과의 정확성에 매우 중요하다.조작 매뉴얼에 따라 정기적으로 청결, 윤활과 교정 등 유지 보수 작업을 진행해야 한다.

3. 전원 공급 장치 분리 금지: 전원 공급 장치가 손상되거나 감전 사고가 발생하는 것을 방지하기 위해 데이터 케이블을 분리하는 것을 금지합니다.