COD 화학적 산소요구량 신속측정기비록 검사 효율을 대폭 향상시켰지만, 그 결과는 여러 가지 요소의 방해를 받기 때문에 통제하지 않으면 데이터가 왜곡되기 쉽다.
1. 주요오차래원은 다음과 같다.
1.소해 부전: 가열 시간이 부족하거나 온도가 낮거나 시료에 난산화 유기물 (예: 피리딘) 이 함유되어 있어 COD가 낮다;
2.염소 이온 간섭: 고염소 폐수 (예를 들면 바닷물, 절임 폐수) 중 Cl ⁻이 중크롬산 칼륨에 산화되어 COD가 허고하다;
3.비색 오차: 비색 그릇 오염, 스크래치 또는 공백과 일치하지 않아 흡광도 판독에 영향을 준다;
4.시약 실효: 소해액이 오래 방치된 후 Cr ⁶⁺ 환원, 표준 곡선 경사율 감소.

2. 품질 제어 조치는 다음과 같다.
1.표준 샘플 검증: 각 검사마다 인증된 표준 물질 (예: GSB 07-3161) 을 삽입하여 회수율이 90%-110%인지 확인합니다.
2. 염소이온 엄폐: Cl⁻>1000mg/L 샘플에 황산수은 엄폐제(HgSO₄:Cl⁻=10:1)를 첨가하거나 저염소 전용 시약으로 변경한다.
3.규범적인 조작 절차: 엄격히 설명서에 따라 해소 시간 (보통 15-20분 165 ℃) 을 제어하고, 실온으로 냉각하여 다시 비색한다;
4.정기 교정: 매주 표준 프탈레이트 수소 칼륨 용액으로 새로운 표준 곡선을 그리고,R²≥0.999;
5.그릇 유지보수: 비색그릇은 질산 10%에 담근 후 초순수로 씻어 교차오염을 피한다.
이밖에 내부품질통제도를 구축하여 장기적인 검측안정성을 감시할것을 건의한다.체계적인 품질 관리를 통해COD 화학적 산소요구량 신속측정기HJ/T 399-2007과 같은 표준 방법론의 정밀도 요구 사항을 충족하면서 속도를 보장할 수 있습니다.