고압 스테인리스강 도가니는 실험실의 고온 고압 반응, 분해, 용융 등 조작의 제품으로서 재료 합성, 지질 샘플 처리, 환경 검측 및 핵 공업 분야에 광범위하게 응용된다.압력, 부식, 고온에 견디는 특성으로 수 메가파스칼의 압력과 수백 도의 고온에서 안전하게 운행할 수 있다.그러나 열악한 작업 상황에서 장기간 사용하면 고압 스테인리스강 도가니에서 밀봉 실효, 부식 천공, 변형 카드 등의 문제가 자주 발생한다.과학적인 진단과 효율적인 해결 방법을 파악하는 것은 안전하고 신뢰할 수 있는 관건이다.

1. 밀봉이 엄격하지 않아 누출이 발생한다
문제표현: 가열하거나 가압하는 과정에 증기나 액체가 덮개체의 틈새에서 넘쳐흐른다.
원인과 대책:
밀봉 코일 노화: O형 실리콘 또는 불소 고무 코일은 장기간 열을 받으면 쉽게 경화되고 갈라지기 때문에 정기적으로 검사하고 6~12개월마다 교체해야 한다.
나사가 조여지지 않음: 덮개와 솥의 나사가 회전하지 않았으므로 토크 스패너를 사용하여 표준 모멘트에 따라 균일하게 잠가야 합니다 (한쪽에 힘이 들어가지 않음).
밀봉면 손상: 부뚜막과 뚜껑 안의 표면에 긁히거나 결정이 남아 있는지 검사하고, 부드러운 천으로 알코올을 묻혀 가볍게 닦으며, 딱딱한 물건으로 깎는 것을 엄금한다.
2. 부뚜막 또는 뚜껑 열기 어려움
문제표현: 반응이 끝난 후 뚜껑을 돌릴 수 없다.
원인과 대책:
냉각 부족: 내부에 여전히 잔여 압력이 있으므로 반드시 온도가 실온으로 내려가고 압력이 0이 되어야 조작할 수 있다;
나사산 접합: 고온에서 금속이 팽창하여 나사산"냉용접"이 발생하여 측면 진동이 느슨해지거나 전용 스패너로 천천히 힘을 줄 수 있다;
예방 조치: 매번 사용하기 전에 나사에 소량의 고온 윤활지 (예: 이황화 몰리브덴) 를 바르지만 오염된 밀봉 코일을 피한다.
3. 내벽 부식 또는 점식 천공
문제표현: 내벽에 반점이 생기고 움푹 패인 구덩이가 심지어 새기도 한다.
원인과 대책:
매체 불호환: 강산화성산, 할로겐 이온은 스테인리스강을 부식하기 쉬우므로 하씨합금, 티타늄 또는 폴리테트라플루오로에틸렌 안감 도가니를 선택해야 한다.
초온 사용: 304 스테인리스강 ≤ 800 ℃, 316L ≤ 900 ℃ 와 같은 재질 내구 온도를 초과하여 결정 사이의 부식을 초래합니다.
세척 부당: 잔류 강산이 제때에 중화되지 않고 세척되지 않았으므로 반응 후 즉시 이온 제거 물로 씻고 필요할 때 묽은 알칼리액으로 담그는 것을 권장합니다.
4. 변형 또는 드럼
문제 표현: 부체 측벽 또는 하단 외철.
원인과 대책:
초압 운행: 설계 압력 (예: 3MPa, 5MPa) 을 초과하여 임의로 반응 파라미터를 높이는 것을 엄금한다;
국부적인 과열: 직접 불을 켜고 가열하여 열을 균일하게 받지 못하므로 마푸로, 유욕 또는 전기가열커버를 사용하여 균일하게 가열해야 한다.
변형이 발견되면 즉시 사용을 중지하여 폭발 위험을 방지한다.
5, 온도 센서 잭 차단
문제: 열전지를 삽입할 수 없거나 온도 측정이 정확하지 않다.
원인과 대책:
반응물이 튀어 응고되어 가는 금속사로 조심스럽게 소통할 수 있다;
끈적끈적한 재료를 사용할 때 온도측정구멍을 덮지 않도록 한다.
정기적으로 공도의 원활성을 검사하다.
6, 하단 자기 탈락 (교반형 포함)
문제표현: 교반기능이 효력을 상실하였다.
원인과 대책:
용접점이 피로하거나 부식이 끊어져 공장으로 돌아가 복구해야 한다;
격렬한 충돌이나 과속 교반을 피하다.