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모래먼지 시험상자 유지보수 주기와 내용
날짜:2025-09-16읽기 :0

모래먼지 시험상자 유지보수 주기와 내용

모래먼지시험상자의 유지보수는 설비의 사용빈도, 분진유형 및 운행강도와 결부하여 주기를 제정해야 하며 핵심목표는 설비의 밀봉성, 모래먼지순환안정성 및 전기안전을 보장하는것으로서 일반적으로일상적인 유지 관리, 정기적인 유지 관리 (월별 / 분기별 / 연간)주기와 작업의 두 가지 범주는 다음과 같습니다.

1. 일일 유지 관리: 매번 시험 후 / 매일 사용 후

일상적인 유지 관리는 설비의 안정적인 운행의 기초로서 매번 시험이 끝나거나 매일 사용이 끝난후 집행해야 하며 시간이 짧지만 관건적이며 주요내용에는 다음과 같은것들이 포함된다.

  1. 분진 청소: 모래먼지저장창고내의 남은 분진 (분진이 습기를 받아 덩어리가 형성되여 송풍관을 막지 않도록 해야 한다.) 을 비우고 HEPA려과망을 갖춘 청소기로 상자내의 남은 분진을 정리하며 견본지지대, 관찰창 (분진이 쌓여 다음번 시험관찰에 영향을 주지 않도록 해야 한다.) 을 중점적으로 닦아야 한다.
  2. 밀봉 검사: 상자체 밀봉문의 밀봉봉봉대가 완전한가 (파손, 변형 또는 분진이 접착되였는가) 를 검사하고 만약 밀봉봉대가 분진에 접착되면 마른천으로 깨끗이 닦아 다음 시험시 상자체의 밀봉성 (분진이 루출되는것을 방지) 을 확보해야 한다.
  3. 상태 로깅: 당일 설비 운행 상태 (예를 들어 시험 시간, 이향 / 오류 발생 여부) 를 간단히 기록하고, 이상이 있으면 즉시 표시해야 하며, 후속 정기 유지 보수 시 조사하기 편리하다.

2. 정기적인 유지 보수: 고정 주기에 따라 심도 있는 정비

정기유지보수는"월간, 분기, 년도"에 따라 등급별로 집행해야 하며 설비핵심부품 (예: 풍기, 전기시스템, 먼지제거장치) 에 대해 깊이있는 검사와 정비를 진행해야 하며 구체적인 주기 및 내용은 다음과 같다.

유지 보수 주기 핵심 유지 보수 부품 구체적인 운영 내용
월간 유지 관리 모래먼지 순환 시스템, 안전 장치 1.송풍기 운행 상태 검사: 송풍기가 작동하는 것과 다름없는 소리를 듣고, 송풍기 날개에 분진이 붙어 있는지 확인한다 (전기가 끊긴 후 마른 천으로 청소하여 날개의 불균형이 풍속에 영향을 주지 않도록 한다).
2.테스트 안전 보호 기능: 트리거 도어 제어 보호 (문을 열 때 설비가 자동으로 정지되는지 여부), 초온 보호 (제한 온도를 설정한 후 정지 경보 여부), 안전 장치가 민감한지 확인;
3.청소 청소 청소기 필터: 청소기 내의 필터 (예: HEPA 필터) 를 제거하고 압축 공기로 필터를 거꾸로 청소합니다 (물세탁 불가, 필터 실효 방지). 필터가 파손되면 즉시 교체해야 합니다.
분기별 유지 관리 전기 시스템, 전동 부품 1.전기 배선 검사: 단전 후 설비 전기 제어 상자를 열고, 접촉기, 온도 제어기, PLC의 배선 단자가 느슨한지 확인 (드라이버로 조여 접촉 불량으로 인한 과열을 피할 필요가 있는 경우), 전기 제어 상자 안의 분진 청소 (청소기로 가볍게 빨아들이고, 물이나 젖은 천을 금지한다).
2. 전동 부품 정비: 설비에 샘플 회전대가 설치되어 있으면 회전축에 소량의 전용 윤활유 (예를 들어 실리콘기 윤활유를 발라 녹이 슬고 정체되지 않음) 를 발라야 한다.
3.핵심 매개변수 교정: 풍속계로 상자 내 풍속 교정 (0.5-2m/s와 같은 시험 표준에 부합하는지 확인), 타이머로 시험 시간 제어 정밀도를 교정하고, 매개변수 편차가 있으면 제어판을 통해 조정해야 한다.
연간 유지 관리 핵심 부품 수명 평가, 전체 점검 1.손상되기 쉬운 부품의 수명 평가: 청소기 여과망, 풍기 베어링, 밀봉 막대의 노화 정도 (예를 들어 여과망의 통기성 저하, 베어링 이향, 밀봉 막대 변형) 를 검사하고, 부품이 사용 수명 (예를 들어 밀봉 막대 사용 1년 초과) 에 가깝다면 전체 교체를 건의한다;
2.전기 소자 심층 점검: 전문가는 PLC, 온도 제어기의 운행 정밀도를 검사하고, 전원 코드, 접지선의 절연층이 완전한지 검사하십시오 (노화, 파손 유무, 누전 방지);
3.전체 성능 테스트: 빈 부하 운행 설비 1시간, 시뮬레이션 한 차례 완전한 모래먼지 시험 (샘플 제외), 설비 풍속 안정성, 분진 확산 균일성을 검측하고, 설비 전체 운행에 이상이 없음을 확인하며, 동시에 설비 연간 운행 데이터를 기록하여 다음 해 유지보수 계획에 참고를 제공한다.

3. 특수한 상황: 고정 주기가 아닌 추가 유지 보수

장치에 다음과 같은 특수한 상황이 발생하면 고정 주기를 깨고 즉시 추가 유지 보수를 수행해야 합니다.

  1. 시험 중 돌발 고장 (예를 들면 이상한 소리, 오류 보고, 분진 대량 누출): 정지 후 먼저 고장 원인 (예를 들면 풍기 정체, 밀봉 막대 파손) 을 조사하고, 복구 후 목적성 검사 관련 부품 (예를 들면 풍기 베어링, 밀봉 막대 교체) 을 필요로 하며, 문제가 없음을 확인한 후 다시 설비를 재가동한다;
  2. 1개월 이상 사용하지 않은 경우 장기 유휴 후 재부팅: 재부팅하기 전에 유휴로 인해 부품이 지체되거나 습기가 차지 않도록 자재 창고 정리, 전기 배선 검사, 안전 장치 테스트와 같은'월간 유지 보수 + 분기 유지 보수'의 핵심 내용을 수행해야 합니다.