두 상자식 냉열 충격 시험상자의 온도 범위 핵심은 설비 배치 (냉방 시스템, 가열 전력) 와 사용하는 냉매 유형에 달려 있으며, 일반 공업/실험실 기종의 온도 범위는 -70 ℃ ~ +150 ℃ 이며, 일부 맞춤형 기종은 -85 ℃ ~ +200 ℃ 로 확장할 수 있으며, 구체적으로"저온 상자"와"고온 상자"로 나누어 독립적으로 설정할 수 있으며, 다음은 상세히 설명한다.
1. 일반 기종의 온도 범위 (일반적으로 80% 이상의 응용 장면을 커버한다)
1.저온상자(충격시험의"랭구역")
일반 매우 낮은 온도: -70 ℃ (주류 구성, R404A + R23 이중 냉각 시스템을 사용하여 전자, 자동차, 플라스틱 등 업계의 충격 테스트 수요를 만족시킨다);
흔한 구간: -70 ℃ ~ + 20 ℃ (일부 기종은 저온 상자 내에서 항온을 실현할 수 있으며, 먼저 저온 예처리 후 충격에 사용).
2. 고온상자(충격시험의"열구역")
일반 최고 온도: +150 ℃ (스테인리스 스틸 가열관 + 열풍 순환, 가열 출력 보통 3-6kW, 설정 온도로 빠르게 상승);
흔히 볼 수 있는 구간: +60 ℃ ~ +150 ℃ (고온 상자는 목표 온도에 빠르게 도달한 후 바구니를 통해 샘플을 저온 상자로 옮겨 냉열 충격을 실현해야 한다).
2. 기종 온도 범위 확장 (특수 장면 맞춤형)
1.심저온 맞춤형 모델
저온 상자는 매우 낮은 온도: -85 ℃ (R14 + R23 재첩식 냉동 시스템을 사용하여 고효율 단열 재료를 배합하여 항공 우주, 방산 전자 등 저온에 대한 요구가 가혹한 장면에 적용);
고온 상자의 온도 범위는 변하지 않으며 (여전히 +60 ℃ ~ +150 ℃), 충격 온도 차는 240 ℃ (-85 ℃ → +150 ℃) 에 달합니다.
2.고온 확장 모델
고온상자 최고온도: +200 ℃ (업그레이드 가열출력 6-10kW, 고온에 견디는 재질의 순환풍기와 밀봉부품)
적용 장면: 고온 수지, 특수 금속 재료의 냉열 충격 테스트, 고온을 견딘 후 저온 환경으로 빠르게 전환해야 한다.
3. 관건적인 보충설명
충격 온도차 및 온도 회복 시간:
일반 모델의 일반적인 충격 온도차: 120 ℃ (-40 ℃ → +80 ℃), 150 ℃ (-55 ℃ → +95 ℃), 바구니 이동 시간 ≤ 10 초 (충격 효과 확보);
온도 회복 시간: 고온 상자는 실온에서 150 ℃ 로 15-30 분, 저온 상자는 실온에서 -70 ℃ 로 30-60 분 (기종에 따라 약간의 차이가 있음) 이 소요됩니다.
온도 균일성 및 변동성:
균일성: ± 2 ℃ (고온 상자/저온 상자 내 점별 온도 편차);
파동도: ±0.5 ℃ (안정 후 온도 파동 범위), 샘플 각 부위가 일치하는 온도 충격을 받도록 확보한다.
업계 표준 참조:
GB/T2423.10, IEC60068-2-14 등 표준에 부합되며 일반적인 시험온도범위는 -55 ℃ ~ + 125 ℃ (절대다수 민용, 공업제품의 신뢰성시험수요를 망라한다.) 로 추천한다.
요약
일반 선택: -70 ℃ ~ + 150 ℃ 기종을 우선적으로 선택하여 전자, 자동차, 가전제품 등 업종의 일반 테스트를 만족시킨다;
특수수요: 항공우주, 군수공업분야는 -85 ℃ ~ +150 ℃ 심저온기종을 선택하고 특수재료시험은 -70 ℃ ~ + 200 ℃ 고온확장기종을 선택한다.
구매 제안: 샘플의 실제 사용 환경 온도 범위에 따라"실제 요구보다 약간 넓은"온도 구간을 선택하여 후속 테스트 장면이 확장될 때 설비가 제한되지 않도록 한다.