염무시험함의 조작절차에는 주로 시험전준비, 시험설치, 시료배치, 시험시작, 시험관찰과 기록, 시험종료와 후속처리 등 절차가 포함되는데 다음은 구체적인 내용이다.

시험 전 준비:

설비 검사: 염무 시험함과 그 부속품이 완전한지, 연결이 튼튼한지 검사하여 설비가 작동 가능한 상태인지 확인한다.

용액 배합: 일반적으로 5% 의 염화나트륨 (NaCl) 용액을 시험 매체로 사용합니다.량컵으로 적당량의 정제증류수를 취하고 공업염화나트륨을 첨가하여 골고루 섞어 용액농도가 표준에 도달하도록 확보한다.구리가속아세트산염무시험(CASS 시험)의 경우 염화동과 빙아세트산도 넣어 용액의 pH 값을 조정해야 한다.

물을 넣고 소금을 넣다: 시험상자의 물탱크에 적당량의 증류수를 넣는다.배합된 소금물 용액을 시험상자 안의 소금 수조에 부어라.

시료준비: 관련 표준에 따라 시료를 제조하여 그 사이즈, 형상 및 표면처리가 요구에 부합되도록 보장하고 표면은 깨끗하고 기름때가 없으며 림시성방호층이 없어야 한다.

시험 설정:

온도와 습도 조절: 시험요구에 따라 시험상자내의 온도와 습도를 설정한다.일반적으로 시험 온도는 35 ℃ 로 설정되며 습도는 포화 상태 (약 95% RH) 에 가깝습니다.중성염무시험의 경우 상자의 온도는 일반적으로 35 ℃, 포화통의 온도는 47 ℃ 로 설정된다.

예열 시험함: 시험함을 가동하여 온도를 설정할 때까지 예열하고 일정 기간 유지하여 시험함 내부의 온도와 습도의 안정성을 확보한다.

시료 배치: 준비된 시료를 시험함 안의 시료 선반 위에 놓고 시험 요구에 따라 시료의 각도와 간격을 조정하여 시료 사이의 상호 간섭을 피한다.

시험 시작:

스프레이 작동: 소금 안개 시험상자의 스프레이 시스템을 열고 스프레이 압력을 적절한 범위 (예: 0.07~0.17MPa) 로 조정하여 스프레이가 시료 표면을 고르게 덮도록 합니다.실험 요구 사항에 따라 수동 또는 자동 스프레이 모드를 선택합니다.

설정 시간: 일반적으로 몇 시간에서 수천 시간까지 시험 요구 사항에 따라 시험 시간을 설정합니다.타이머를 작동시키고 타이머를 시작합니다.

시험관찰과 기록: 시험과정에서 정기적으로 시료의 변화상황, 례를 들면 부식, 탈락, 변색 등 현상을 관찰하고 관련 수치를 기록한다.이와 동시에 시험상자내의 온도, 습도 등 환경조건을 감시하여 시험조건의 안정성을 확보한다.

시험 종료 및 후속 처리:

시험 중지: 시험 시간이 도착하면 분무 시스템을 중지하고 시험 상자의 전원을 끕니다.

샘플 추출: 손상을 방지하기 위해 샘플을 가볍게 제거합니다.시료 표면의 소금 퇴적물을 흐르는 물로 가볍게 씻어내고 증류수에 헹구면 세척 수온이 설정 온도를 초과하지 않아야 한다.

시료평가: 시험기준에 근거하여 시료에 대해 부식등급평가를 진행하고 시험결과를 기록한다.

설비 청결 및 유지: 시험이 끝난 후, 즉시 시험함 내의 소금 수조, 샘플 선반 등 부품을 청결하여 소금물 잔류가 설비에 손상을 초래하는 것을 방지한다.