니콘금상현미경은 재료과학, 금속가공, 품질제어 등 분야의 관건적인 도구로서 주로 금속재료의 미시조직 (예를 들면 결정립자구조, 상구성, 혼합물분포) 을 관찰하는데 사용되며 재료성능분석에 직관적인 의거를 제공한다.고해상도, 고대비도의 이미징 이점을 최대한 활용하려면 다음 사항에 중점을 두어야 합니다.
하나, 샘플 제조는 영상이 명확한 기초이다.금상현미경은 특수 처리된 금속 표면 (내부 조직 노출 필요) 을 관찰하기 때문에 샘플 제조 프로세스는 반드시 규범화되어야 한다: 우선 사포로 단계별로 다듬어 (거친 사포 240개에서 가는 사포 2000개) 절단 흔적과 표면 변형층을 제거한다;이어 금강석 연마고로 광택을 낸다(표면을 거울 효과로 만들어 스크래치 없음).그 후 화학 침식 (예를 들어 질산 알코올 용액을 통해 탄소강을 부식) 을 통해 조직 차이를 부각시킨다 (예를 들어 상이상이나 결정계는 부식 정도에 따라 명암이 대비된다).만약 샘플 표면에 기름때나 산화층이 있다면, 먼저 알코올이나 아세톤 초음파로 세척해야 한다 (잔류물이 영상을 방해하지 않도록 해야 한다).
둘째, 광원 조절은 관찰 효과에 직접적인 영향을 미친다.니콘 금상 현미경일반적으로 할로겐 램프나 LED 광원 (안정적인 백색 광원 제공) 을 갖추고 있으며, 사용 시 관찰 수요에 따라 밝기를 조정해야 한다 (너무 밝아서 이미지가 너무 노출되지 않도록 하고, 너무 어두우면 디테일이 흐릿하다).높은 명암비를 필요로 하는 조직 (예를 들면 담금질강의 마씨체) 에 대해서는 편광부속품 (정교편광편을 통해 만반사광을 제거하고 결정계와 상계를 두드러지게 한다.) 을 가동할수 있다.표면의 기복이 비교적 큰 샘플 (예: 단조품) 을 관찰하려면 집광경의 높이를 조절해야 한다 (빛이 샘플 표면에 초점을 맞추어 입체감을 높여야 한다).

셋째, 물경과 안경의 일치는 정확해야 한다.니콘 금상 현미경은 다양한 증폭 배수 안경 (예: 5 ×, 10 ×, 20 ×) 과 물경 (예: 5 ×, 10 ×, 20 ×, 50 ×, 100 × 오일 거울) 을 제공하며, 관찰 목표에 따라 조합을 선택해야 한다 (예: 전체 조직 관찰은 저배율 물경 5 × /10 ×, 세부 분석 고배율 물경 50 × / 100 ×).오일 미러를 사용할 때 (100 ×) 샘플과 대물렌즈 사이에 아스팔트 (굴절률이 유리와 가까워 광선 굴절 손실을 줄인다) 를 떨어뜨리고 렌즈를 오염시키지 않도록 렌즈를 닦는 종이로 남은 기름을 가볍게 닦아야 한다.참고: 고배율 대물렌즈는 작동 거리가 짧으므로 (0.1mm에 불과할 수 있음) 렌즈가 샘플에 닿아 손상되는 것을 피해야 합니다.
4. 조작 과정 중의 세부 보호.초점을 맞출 때는 먼저 굵은 조절 손잡이 (샘플에 빠르게 접근하는 것) 를 사용하고, 이미지가 선명함에 가까울 때 미세 조절 손잡이 (느리고 정확한 초점) 를 전환하여 렌즈와 샘플의 충돌 (특히 고배율 물경) 을 방지한다;시료대를 이동할 때 두 손으로 평온하게 밀고 (기울어져 시료가 미끄러지지 않도록) 아삭아삭한 재료 (예를 들면 도자기 코팅) 를 관찰할 때 초점을 낮춰야 한다.관찰이 끝나면 광원 (전구 수명 연장) 을 끄고 고배율 물경이 중력으로 인해 오프셋되지 않도록 물경을 낮은 배 위치로 이동해야 합니다.
5. 일상적인 유지보수는 설비의 수명을 연장한다.매번 사용 후 렌즈를 닦는 종이로 렌즈 (손이나 일반 휴지로 닦지 않음) 를 청소하고, 기름때가 있으면 소량의 알코올 혼합액 (1: 1) 으로 가볍게 닦을 수 있다.현미경실 건조(습도≤60%)를 유지해 렌즈 곰팡이를 방지한다.초점 조절 손잡이, 캐리어 이동 레일과 같은 기계 부품의 유연성 (예: 윤활유를 약간 바르는 것) 을 정기적으로 검사하여 끊김이 조작 정밀도에 영향을 주지 않도록 합니다.
이러한 주의사항을 파악하면 금상조직의 관찰선명도와 정확성을 제고할수 있을뿐만아니라 보호할수 있다니콘 금상 현미경의 정밀 광학 시스템은 재료 분석의"유능한 조수"가되었습니다.