진공 탈포 박스는 액체 또는 고체 재료에서 기포를 제거하는 데 사용되는 장비로, 진공 환경을 통해 기포를 제거하여 제품의 품질과 안정성을 향상시킵니다.환경 압력을 낮추어 액체 속의 기포를 팽창시키고 빠져나오게 함으로써 실리콘, 에폭시 수지와 같은 고점도 재료의 탈포 처리에 적합하며, 동시에 교반 또는 원심 방식을 통해 기포 분리를 가속화한다.
진공 탈포 상자의 핵심 원리는 압력 차 효과에 기반합니다.
진공 환경: 진공 펌프를 통해 공기를 뽑아 상자 안의 기압을 낮추어 액체나 고체 중의 기포가 저압에서 팽창하고 부력이 커져 표면으로 올라가 파열된다.
보조 기능: 일부 설비는 교반 또는 진동 장치를 장착하여 기포의 집결과 일출을 가속화한다;가열 시스템은 기포의 팽창과 방출을 가속화하여 탈포 효율을 높일 수 있다.
운영 프로세스
설비 준비: 전원, 진공펌프, 가열기 등 부품 상태를 검사하여 설비 내부를 청결하게 확보한다.
매개변수 설정: 재료 특성에 따라 온도, 진공도 등의 매개변수를 조정합니다.
재료 및 거품 제거: 처리될 재료를 거품실에 넣고 거품 제거 절차를 시작하여 재료 변화를 관찰합니다.
재료 공급 및 정리: 물집이 제거되면 재료를 제거하고 장비 내부를 정리합니다.
진공 탈포기의 조작은 간단하다. 처리할 콜로이드를 설비에 넣고 상응하는 매개 변수를 설정한 후 설비를 가동하면 자동으로 탈포 과정을 완성할 수 있다.운영자는 전문적인 기술과 지식을 갖추지 않고 신속하게 사용할 수 있다.
진공 탈포기는 일반적으로 자동화 제어 시스템을 갖추고 있으며, 탈포 과정 중의 각종 매개변수, 예를 들면 진공도, 온도, 교반 속도 등을 정확하게 제어하여 탈포 효과와 효율을 높일 수 있다.
진공 탈포기는 좋은 재료와 부품으로 만들어져 구조가 합리적이고 안전하며 믿을 만하다.과부하 보호, 누전 보호 등 다양한 보안 기능을 갖추고 있어 작업자의 안전과 설비의 사용 수명을 보장할 수 있다.
진공 탈포기는 재사용이 가능하여 비용을 절감할 뿐만 아니라 환경 보호 요구 사항에도 부합합니다.한 번의 탈포가 완료되면 젤라틴을 제거한 다음 다음에 탈포가 필요한 젤라틴을 장치에 넣어 계속 사용할 수 있습니다.