고속 균질 믹서고효율 분산, 유화 성능으로 식품, 화학공업, 의약 등 분야에 광범위하게 응용되고 그 선형 과학성과 사용 규범성은 생산 효율과 제품 품질에 직접적인 영향을 미친다.

모델 선택은 3대 핵심 차원을 단단히 잡아야 한다.먼저 재료의 특성과 일치하며, 재료의 점도가 높을수록, 고함량이 높을수록 더 높은 출력 모델을 선택해야 하고, 처리량은 설비 용량을 결정해야 하며, 만약 대량 생산은 100L 이상의 대용량 모델을 우선적으로 선택해야 한다.다음으로 균질정밀도에 초점을 맞추고 나노급 입경이 필요하면 3급 로터 정자구조를 선택해야 한다.일반 균질 수요는 표준 이중 구조를 선택할 수 있다.마지막으로 작업상황에 적합하여 식품업종은 스테인리스강동체, IP67방호등급의 청결하기 쉬운 기종을 우선적으로 선택하고 화학공업업종은 방부재질배치를 강화해야 한다.

사용 과정은 조작 규범을 엄수해야 한다.전원을 켜기 전에 반드시 설치 안정성을 검사하고, 로터와 고정자가 끊기지 않고, 마모되지 않았으며, 접지 장치가 완전한지 확인해야 한다.재료를 투입한 후에"저회전 속도 시동-점진적 속도 향상"원칙을 준수하고, 초기 회전 속도는 1000r/min 이내로 제어하며, 재료가 초보적으로 분산된 후 다시 목표 회전 속도 (일반적으로 2000~10000r/min) 로 상승하여 재료가 튀거나 전기기계가 과부하되는 것을 피한다.작업과정에 실시간으로 재료의 온도를 감시하고 온도가 60 ℃ 를 초과할 때 정지하여 온도를 낮추어 밀봉부품의 로화를 방지해야 한다.

　　고속 균질 믹서유지보수는 소홀히 해서는 안 된다.매번 사용 후 로터 서브어셈블리를 분해하고 클리어런스에 남아 있는 재료를 정리하여 드라이클리닝 후 다음 균질 효과에 영향을 주지 않도록 해야 합니다.매달 윤활유 위치와 기계 밀봉을 검사하고, 매 분기마다 회전 속도 센서를 교정하여 설비 파라미터가 정확한지 확보한다.공전 또는 과부하 운행을 엄금하며, 갑자기 이상한 소리가 날 때는 즉시 정지하여 조사해야 하며, 전기 기계가 소실되거나 전동 부품이 파손되지 않도록 해야 한다.