사용 후 즉시 청소

총체 외부 청결: 매번 사용이 완료될 때마다 깨끗한 걸레로 총체, 손잡이, 총관 표면의 기름때, 먼지와 금속 부스러기를 닦고, 특히 총머리와 주유부리의 잔류 버터를 청소하여 불순물이 덩어리져 기름길을 막지 않도록 해야 한다;만약 총신에 완고한 기름때가 묻었다면 소량의 디젤유 또는 전용세척제를 묻혀 부드럽게 닦을수 있으며 닦은후 마른천으로 닦아 세척제가 금속부품을 부식하는것을 방지할수 있다.

내부 잔류 정리: 수동 버터 총의 경우, 석유 저장통을 돌려 통 안에 다 쓰지 않은 버터를 제거하고, 브러시로 통 벽과 피스톤의 잔류 불순물을 청소하여 오래된 기름과 새로운 기름이 혼합되어 윤활지가 변질되지 않도록 할 수 있다;공기압 버터총은 공기 흡입 커넥터를 분해하여 압축 공기로 내부의 기름때와 수분을 깨끗이 불어 기도가 막히는 것을 방지해야 한다.

정기적인 부품 검사 및 유지 관리

밀봉부품 검사: 총머리 밀봉링, 저유통 피스톤 밀봉링, 공기압 버터총의 실린더 밀봉링 등 손상되기 쉬운 부품을 중점적으로 살펴보고, 만약 밀봉링이 노화, 갈라짐 또는 변형된 것을 발견하면 즉시 교체해야 하며, 그렇지 않으면 버터가 누출되거나 공기가 들어가 버터가 정상적으로 나오지 않는 문제가 발생할 수 있다;코일을 교체할 때 표면에 약간의 윤활유를 발라 밀봉 효과를 강화할 수 있다.

기계부품 점검수리: 수동 버터총은 피스톤대, 스프링의 유연성을 검사해야 한다. 만약 끊기고 튕겨 힘이 없다면 분해한 후 핀축, 스프링 등 부위에 소량의 녹 방지 윤활유를 칠할 수 있다. 동시에 피스톤대가 구부러지고 변형되었는지 조사해야 한다. 변형이 심하면 교체해야 한다.공기압 버터총은 정기적으로 기압 조절 밸브, 압력계의 정확성을 검사해야 하며, 만약 압력계 지침이 0으로 돌아가지 않거나 기압 조절이 효력을 잃으면 전문 인원에게 연락하여 교정하거나 수리해야 한다.

주유부품 소통: 만약 주유부리, 총관이 막히면 먼저 가는 철사로 주유부리의 출유구멍을 가볍게 소통시킨 다음 총관을 디젤유에 담가 10-15분 동안 담가 내부에 덩어리진 버터를 연화시킨 후 압축공기로 총관 꼬리에서 역방향으로 불어 막힌 물건을 철저히 제거할 수 있다;기름구멍이 생기지 않도록 단단한 물건으로 폭력적으로 소통시키는 것을 금지한다.

윤활 및 녹 방지 보호

금속부품 녹 방지: 버터총의 금속 표면 (특히 녹 방지층을 도포하지 않은 부위) 은 장기간 방치하기 전에 얇은 녹 방지유나 바셀린을 골고루 발라 습한 환경에서 녹이 슬지 않도록 해야 한다.습한 지역에 보관하는 공구는 총신에 녹 방지 종이를 한 겹 싸는 것도 가능하다.

활동부품 윤활: 수동 버터총의 방아쇠 힌지, 손잡이 연결축 및 공기압 버터총의 방아쇠 연결 등 활동부위에 1~2개월마다 윤활유를 주입하여 부품의 운행을 원활하게 유지하고 마모를 줄인다;그러나 기름통에 윤활유가 스며들어 버터를 오염시키지 않도록 주의해야 한다.

보관 및 소모품 관리 규범

보관환경 요구: 버터총은 건조, 통풍, 부식성 기체가 없는 환경에 배치하여 햇빛 직사와 고온 구이를 피하고 총체 칠면이 탈락하고 플라스틱 부품이 노화되는 것을 방지해야 한다;수동 버터총은 세로로 또는 수평으로 배치해야 하며 중압해서는 안되며 석유저장통의 변형을 방지해야 한다.공기압 버터총은 기원을 끊고 내부에 남아 있는 가스를 배출한 후 보관해야 한다.

버터 소모품 관리: 석유 저장통 내의 버터는 적합한 설비의 모델을 선택해야 하며, 버터의 청결함에 불순물이 없도록 보장해야 하며, 서로 다른 브랜드, 모델의 버터는 혼합 사용을 금지한다;버터는 개봉 후 밀봉하여 보관해야 하며, 습기가 차서 뭉치지 않도록 해야 하며, 유통기한이 지난 버터는 버터총에 넣어 사용해서는 안 된다.

정기적인 전체 정비: 3~6개월마다 버터총을 전면적으로 분해하여 정비하고, 각 부품을 철저히 청소하며, 노화된 작은 부품을 교체하고, 재조립 후 시타 테스트를 진행하여 전체 성능의 안정을 확보한다.