폴더블폰이 과학기술 트렌드의'새로운 총애'가 될 때, 차량용 플렉시블 스크린이 스마트 곤돌라에 융합될 때, 웨어러블 기기가 피부에 밀착해 건강을 감지할 때-플렉시블 디스플레이가'새로운 형태'로 휴먼 컴퓨터 인터렉션을 재정의하고 있다.그러나, 사용자가 볼 수 없는"어두운 곳"에서, 신뢰성에 관한"극한 도전"은 시종일관 존재한다: 30% 가 넘는 플렉시블 스크린은 출시 6개월 내에"접힌 자국이 깊어진다","막층 박리"또는"색상 편향 표시"가 나타나는데, 근본 원인은"구부러진 기계 응력"과"습열 환경"의 상호 작용으로 인해 재료 인터페이스가 무력화되기 때문이다.

전통적인 테스트에서 기업은 대부분"굴절시험기 단독 내굴성 측정"이나"항온 항습함 단독 습열 안정성 측정"을 사용하지만, 실제 사용 중 플렉시블 스크린은 흔히"접으면서 답답하다"(예를 들어 접는 휴대폰이 일상적으로 개폐할 때 땀에 닿는다),"먼저 접고 나중에 젖는다"(예를 들면 비오는 날 야외에서 사용한 후 수납) 등 복잡한 장면에 직면한다.이러한"동태적 결합"의 응력 환경은 단일 테스트 결과와 제품의 실제 수명 편차가 40% 를 초과하게 하고, 심지어 모 헤드 브랜드 폴더블폰이"고온 고습하 굴절 탈층"으로 인해 사용자에게 집단 고소를 당하여 직접 손실이 10억 위안을 초과하게 한다.

국내 플렉시블 디스플레이 테스트 분야의"신뢰성 표시"로서, 상하이 하효는 디스플레이 재료 인터페이스 과학을 12년간 깊이 갈고 있으며, 기계 응력 제어, 다중 결합 테스트, 미시적 손상 표징 등 분야의 기술 축적에 의거하여"유연성 스크린 굴절-습열 인터렉션 테스트 솔루션"을 출시하여"굴절-온도 습도-시간"3차원 응력의 정확한 동시 시뮬레이션을 실현하고, 기업이 2~3년 앞당겨"유연성 디스플레이 내구성"을 추진하고"유연성 인터페이스를 뛰어넘는 데 도움을 준다.

1. 플렉시블 스크린이 효력을 잃는"치명적인 결합": 구부러짐과 습열의"이중 교수형"

플렉시블 스크린의 핵심 구조는'기판(PI/UTG 유리)-디스플레이층(OLED)-패키지층(박막/유리)-터치층'으로 각 층 소재의 열팽창계수(CTE), 탄성계량의 차이가 크다.구부러짐 (기계적 응력) 과 습열 (온습도) 이 겹치면 인터페이스 실효는"1 + 1> 2"의 파괴 논리를 나타냅니다.

구부러진"피로 누적": 매번 구부러질 때마다 (예를 들면 접힌 휴대폰이 열리면) 재료 인터페이스 (예를 들면 PI 기판과 OLED 패키징 접착제) 에 미세한 균열이 생기고, 장기간 누적된 후 균열이 가시 범위 (접힌 자국) 로 확장되며, 심지어 패키징 층을 관통하여 수산소 침입을 초래하여 픽셀 실효 (검은 반점) 를 유발한다;

습열의"연화 촉매": 고온 고습 (예: 85 ℃ /85% RH) 은 폴리머 재료 (예: ACF 각방향 이성 전도성 접착제) 를 흡습 팽창 (흡수율> 3%), 계량 감소 (강성 감소 40~60%), 계면 접착 강도가"연화"됩니다.이와 동시에 물분자의 침투는 금속주선 (예: ITO 전극) 의 전기화학부식을 가속화하여 선로의 단락을 초래한다.

"동적 장면"의 실제 살상: 사용자가 플렉시블 스크린을 사용할 때, 굴절과 습열은 왕왕"동반 상생"이다. 예를 들어, 접이식 휴대폰이 여름 야외에서 사용할 때, 화면이 햇빛의 직사로 인해 온도가 상승한다 (> 60 ℃), 동시에 사용자가 빈번히 개폐한다 (일일 50~100회). 습열과 굴절의 중첩으로 인해 인터페이스의 실효 속도가 실험실 단일 테스트보다 3배 빠르다.

2. 상해하효1방안: 3단계"굴절-습열"대화작용난제 공략

상하이하효일이 자체 개발한"유연성 스크린 다응력 결합 테스트 시스템 (WK-Flex-Coupling 1000)"은 정밀 기계 제어, 다장 결합 시뮬레이션과 인공 지능을 결합하여"테스트-분석-예측"전체 체인 솔루션을 구축하여 실제 사용 장면을 정확하게 재현하여 신뢰성 검증이"보는 대로 얻을 수 있도록 하였다.

1. 1단계: 다응력 동기화 시뮬레이션 -'사용자 실제 작업'복원

전통적인 테스트 설비는 기술 제한으로 인해 구부러짐과 습열의"시간 동기화, 파라미터 연동"을 실현할 수 없다.상하이 하효일 WK-Flex-Coupling 1000은 3대 핵심 기술 돌파를 통해 플렉시블 스크린이"접힘-미끄럼-땀자국 접촉"에서의 복잡한 응력을 복원한다:

굴절 - 습열 동적 결합 제어:

기기에는'고속 공기압 굴절 모듈'(0.1~5mm 반경 굴절 지원, 주파수 0.5~2Hz)과'고정밀 온습도 박스'(±0.5℃/±2% RH)가 내장되어 있어 사용자 요구에 따라'굴절-습열'시차(예를 들어'85℃/85% RH 1h 지속→1mm 반경 100회 굴절→2h 유지→5000회 순환')를 설정할 수 있으며, 휴대전화 굴절 + 일상 굴절 장면을 시뮬레이션할 수 있다.

미나 스케일 인터페이스 모니터링:

인터페이스 실효는 마이크로미터급 손상 (예: 인터페이스 구멍, 미세 균열) 에서 시작되며, 전통적인 광학 현미경은 실시간으로 관측할 수 없다.상하이 하효일 혁신 통합 공초점 레이저 스캐닝 현미경 (CLSM) + 적외선 열화상기 (IR) 는 굴절-습열 테스트 과정에서 0.1μm 해상도로 인터페이스 미시적 구조 변화 (예를 들어 흡습 팽창으로 인한 패키징 접착제 계층, 굴절 응력으로 인한 금속 주선 균열) 를 실시간으로 촬영할 수 있으며 데이터 수집 주파수는 100프레임/s에 달해'보이지 않는 실효'를 숨길 수 없다.

다중 물리적 필드 결합 에뮬레이션:

유한원 분석 (FEA) 소프트웨어와 결합하여, 상하이 하효일은 플렉시블 스크린의 굴절 응력 분포 (예를 들어 PI 기판의 최대 응력점), 습열 팽창 (CTE 배합 실패로 인한 층간 응력) 을 사전 모방하여 테스트 매개변수 설계 (예를 들어 가장 가혹한 굴절 반경-온습도 조합을 확정하는 경우) 를 지도하여"무효 테스트"를 피할 수 있다.예를 들어, 한 폴더블 스크린 제조업체는 시뮬레이션을 통해"굴절 반경 1.5mm + 85 ℃ /85% RH"가 가장 쉽게 무력화되는 장면이며, 목적성 최적화 패키징 접착제 후 굴절 방지 횟수가 5만 회에서 20만 회로 향상되었다는 것을 발견했다.

2.2단계: 실효 기리 심도 있는 해석 -'현상'에서'본질'로

플렉시블 스크린의 실효는 재료의 미시적 구조 (예를 들어 포장 접착제의 고화 정도, 각방향 이성 전도성 접착제의 충전재 분산성) 에 숨겨질 수 있으며, 상하이 하효일은"미시적 표징 + 빅 데이터 분석"을 통해 실효 원인을 정확하게 파악한다:

다차원 표징 기술:

실효 시료는 스캐닝 렌즈(SEM)를 통해 균열 형태를 관찰하고, X선 에너지 스펙트럼(EDS) 분석 원소 확산(예: 수산소 침투 경로), 푸리엽 변환 적외선 스펙트럼(FTIR)을 통해 분자 체인 단절(예: 폴리우레탄 포장 접착제의 우레탄 키드 수해), 차시 스캐닝 열법(DSC) 측정 재료 유리화 변환 온도(Tg)를 결합하여 실효 - 체인 스펙트럼 구조

AI 보조 실효 진단:

상하이 허효일이 자체 개발한"유연성 스크린 실효 데이터베이스"는 이미 5만 + 그룹의 데이터 (PI/UTG 기판, OLED 패키징 접착제, ACF 접착제 등 재료의 실효 모드를 포함한다) 를 수록하였으며, 기계 학습 알고리즘 (예를 들면 Transformer 신경망) 을 통해 실효 유형 (탈층/균열/부식) 을 자동으로 식별하고 유인 (예를 일치시킬 수 있다 (예를 들면 CTE 실배율> 6ppm/℃, 고착률 ≥ ℃, 온도 95% 미만, 정확도 진단).모 웨어러블 기기 제조업체는"손목밴드가 구부러진 곳에 접착제를 봉하여 탈층한다"는 이유로 고소를 당한 적이 있는데, 상하이 허효일은 AI 진단을 통해 접착제의 두께가 고르지 않다는 것을 발견했다 (국부적으로 5μm에 불과하며 표준은 ≥ 10μm가 필요하다). 공정을 조정한 후 문제를 해결했다.

3. 3단계: 수명 예측 및 공정 최적화 - 검증에서 설계로

상하이 하효일의 목표는"문제를 찾아내는 것"일 뿐만 아니라"문제를 해결하는 것"이다."가속 인자 모델 + 공정 시뮬레이션"을 통해 기업이 재료 선택 및 제조 공정을 최적화하고 플렉시블 스크린의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 돕습니다.

가속 수명 예측:

물리적 모델 (예: Coffin-Manson 열 피로 설명, Peck 모델 습열 노화 설명) 과 데이터 구동 수정 (예: LSTM 신경망으로 굴절 횟수-온습도-실효 시간 관계 맞추기) 을 기반으로 상하이 하효일은 실험실 테스트 데이터를 실제 사용 수명 (예: 유연 스크린이 5년 / 10만 회 굴절 + 일상 습열 환경에서의 실효 확률 예측) 으로 외추할 수 있으며, 오차는 ≤7% 이다.한 폴더블폰 업체는 예측 결과를 통해 굴절 반경 (1.0mm에서 1.5mm) 을 조정해 제품 출시 후'접힌 자국의 문제'로 인한 객소율이 80% 감소했다.

공정 매개변수 최적화:

시뮬레이션 결과와 결합하여 상하이 허효일은"재료 선택 + 공정 조정"건의 (예를 들어 낮은 CTE의 UTG 유리를 PI 기판 대체, ACF 접착제 코팅 두께 최적화, 패키징 접착제 경화 곡선 조정) 를 제공하여 기업이 연구 개발 주기를 30% (9개월에서 6개월로 감소), 양산 효율을 60% 이상 낮출 수 있도록 도울 수 있다.

3. 상해하효일의"업종가치": 기술돌파로부터 생태공동건설에 이르기까지

상하이 하효일은 플렉시블 스크린 테스트 분야에서의 기술 혁신으로 이미 국내 디스플레이 산업의"신뢰성 파트너"가 되었는데, 구체적으로 다음과 같다.

1. 표준 제정자

상하이 허효일은 주도적으로"유연성 디스플레이 굴절-습열 환경 인터렉션 테스트 방법"(T/CNEDA 002-2024) 을 편성하여 징둥팡, 화성광전, 비신노 등 패널 선두 및 화웨이, 샤오미, 오포 등 단말기 브랜드에 의해 내부 테스트 표준에 포함되어 업계가"단일 응력 테스트"에서"다응력 결합 테스트"로 업그레이드되도록 추진한다.

2.국산 대체 추진자

상하이 하효일이 자체 개발한 WK-Flex-Coupling 1000은 일본 키쿠슈이 (Kikusui), 미국 MTS 등 국제적인 기술 독점 (동종 수입 설비 판매가는 1500만 위안을 초과하고 상하이 하효일 제품은 600만 위안만 판매) 을 깨뜨려 국내 플렉시블 디스플레이 테스트 설비 자율화율을 15% 에서 45% 로 끌어올리는 데 힘을 보탰다.

3.산업사슬협동자

상해하효일은 재료제조업체 (예를 들면 머크, 동려), 패널기업 (예를 들면 경동방, 심천마), 단말기브랜드 (예를 들면 영광, realme) 와"유연성 디스플레이 신뢰성 연맹"을 설립하여 1000 + 건의 실효사례를 공유하고 재료-패널-단말기의"전체 체인 협동 최적화"를 추진한다.예를 들어, 어떤 신형 UTG 유리는"구부러질 때 가장자리가 쉽게 붕괴된다"는 이유로 연맹 기업의 공동 피드백을 받았는데, 상하이 허효일은 테스트 분석을 통해 유리 표면의 응력이 집중된 것을 발견하고, 제조업체가 화학 강화 공정을 조정한 후 양률이 70% 에서 92% 로 높아질 것을 건의했다.

결어: 플렉시블 스크린을"오래 접고 젖어도 나쁘지 않다"

폴더블폰부터 차량용 플렉시블 스크린, 웨어러블 기기부터 AR 안경까지 플렉시블 디스플레이가'휴먼 컴퓨터 인터렉션'의 신기원을 열고 있다.상하이하효일은"굴절-습열 인터렉션 테스트"를 돌파구로 기업에 정확한 테스트 도구를 제공했을 뿐만 아니라 기술 혁신과 생태 공동 건설을 통해 플렉시블 디스플레이 업계가"사용할 수 있다"에서"내구성"으로 도약하도록 추진했다.

앞으로 상하이 하효일은 계속 디스플레이 인터페이스 과학 분야를 깊이 파고들어 더욱 정확한 테스트, 더욱 깊은 분석, 더욱 지능적인 예측으로 모든 플렉시블 스크린의 신뢰성을"보호"할 것이다. 왜냐하면 우리는 진정한 과학 기술 돌파는 스크린을"접을 수 있고 구부릴 수 있다"뿐만 아니라 사용자의 모든 사용에서"시종 새것과 같다"고 믿기 때문이다.

상하이 하효일을 선택하여 플렉시블 스크린의"취약함"을"강인함"으로 만들자!