유동기는 접착제 분야에서 연구 개발, 생산, 품질 제어 및 복잡한 응용 시나리오에서 접착제의 물성 특징을 나타낼 수 있습니다.성공적인 접착제 제품의 배후에는 필연적으로 세심하게 설계된 류변학설계가 있다.
1. 레시피 설계 및 최적화 지도
접착제의 유동성능은 직접 그 조제법에 의해 결정되며 유동학은 조제과학자들에게 량화된"언어"와"지도"를 제공해주었다.
원자재 선별: 서로 다른 증조제나 수지가 체계의 점도와 계량에 미치는 영향을 측정하여 가장 적합한 조합을 신속하게 찾는다.
구조-성능 관계 이해: 유전학은 충전재 네트워크, 폴리머 체인 얽힘 등 미시적 구조를 밝혀내 과학자들이"왜 이 레시피가 이런 모습을 보이는지 이해하도록 도와준다.
2. 시공과 응용을 정확하게 제어한다
이것은 유전학의 가장 직관적인 가치이다.접착제는 반드시 사용할 때 정확한 유동 행위를 보여야 한다.
저장기간 (저장안정성): 접착제는 정적할 때 반드시 충분히"두께"해야 하며 충전재의 침강과 상분리를 방지해야 한다.
압출성 / 도포성:
튜브 접착제: 압출할 때 반드시 신속하게"묽게"(잘라서 묽게) 변해야 쉽고 힘을 절약할 수 있다.유동학은 중고 절단 속도에서의 점도를 측정하여 평가한다.
압착 접착제 (예: 압착 접착제): 코팅이 균일하도록 적절한 점도가 필요합니다.
흐름 걸기 및 내접착성: 접착제는 수직 표면이나 조인트에 도포된 후 조인트 영역이 처지거나 유출되지 않도록 두께 (복원 탄성) 를 즉시 회복해야 합니다.유동학은 굴복 응력과 촉변 회복을 통해 이 성능을 정확하게 계량화한다.
윤습과 포장: 접착제는 도포한 후, 반드시 피접착 표면을 충분히 윤습하여 긴밀한 분자 접촉을 형성할 수 있어야 한다.일반적으로 슬라이스는 낮은 절단 속도에서 낮은 점도를 가지고 플랫하게 흐를 수 있도록 해야 합니다.유동학은 이 과정의 동력학을 표징할 수 있다.
3. 최종 접착 효과와 경화 과정
유동 성능은 경화 과정 중의 형태에 직접적인 영향을 주어 최종 접착 강도를 결정한다.
접착제 두께: 적절한 점도와 탄성은 압력을 가한 후 이상적이고 균일한 접착제 두께를 형성할 수 있도록 보장합니다.
접착제 결핍 또는 다공성 기재 침투 방지: 다공성 재료에 대해 접착제는 일정한 내중력을 필요로 하며, 기재가 과도하게 침투하여 인터페이스에 접착제가 결핍되는 것을 방지한다.
경화과정 모니터링: 반응형 접착제에 대해 유동학은 온라인으로 경화과정을 모니터링하는 강력한 도구이다.
고화 속도와 최종 고화 정도.
운영 시간 (개방 시간) 을 결정합니다.
4. 제품의 최종 성능 예측 및 해석
인성 vs. 아삭함: 대진폭 진동 절단 등 비선형 유동 테스트를 통해 경화 후 접착제의 역학적 성능을 평가할 수 있으며, 이는 인성과 내구성과 관련이 있다.
압민 접착제의 성능 핵심: 압민 접착제의"점착, 탄환, 내집, 박리"의 4대 성능은 그 유변학에 의해 결정된다.
소결
접착제 분야에서는 유전학의 지도가 없어 접착제의 개발은"맹인이 코끼리를 만지는"것과 같으며 대량의 시행착오와 모호한 경험에 의거할수밖에 없다.그러나 유동학을 빌어 정확한 설계, 성능 제어 가능, 문제 추적 가능을 실현할 수 있어 제품 개발의 효율과 성공률을 크게 향상시켰다.