전자동 열탈부기고온 기술을 이용해 시료 속 유기물을 열분해하는 고밀도, 고효율 분석 기기다.해석 과정에서 시료의 유기물은 온도가 높아짐에 따라 점차 휘발된 후 응축과 수집 방식을 통해 해석된 유기물을 수집한다.이밖에 전자동 열탈부기는 또 두가지 관건적인 과정, 즉 가열과 탈부와 관련된다.가열은 샘플을 일정 온도로 가열하여 표면의 분자를 분리시키는 것으로, 이 과정은 샘플이 과도하게 가열되어 분자가 분해되거나 반응하지 않도록 온도를 조절해야 한다;탈부칙은 시료 표면에 흡착된 분자를 표면에서 떼어내 헬륨이나 질소와 같은 불활성 가스 흐름으로 탈착된 분자를 시료에서 가져와 질량 분광기나 다른 검사 장비로 보내 분석하는 것이다.

　　전자동 열탈부기핵심 부품 유지 관리:

1. 흡착관(샘플링관)

청결과 활성화: 이것이 가장 중요한 단계입니다.사용한 흡착관은 반드시 철d의 청결과 활성화를 거쳐 잔류 오염물을 제거해야 한다.일반적으로 헬륨 또는 질소와 같은 고순도 가스 부하에서 고온 (흡착제 유형에 따라 설정되며 일반적으로 250-350 °C) 에서 몇 시간 동안 굽기 위해 열 탈착기에 따른"관 세척"또는"노화"프로그램을 사용합니다.

검사와 교체: 정기적으로 흡착관 양쪽의 석영면이 변색, 소결 또는 막혔는지 검사하고 제때에 교체한다.흡착관 자체에 균열이나 변형이 있는지 확인하세요.

저장: 활성화된 흡착관은 즉시 밀봉모자로 밀봉하여 깨끗하고 건조한 환경에 보관하여 오염을 피해야 한다.

2. 초점함정(냉함정)

청결: 초점 함정은 오염되기 쉬운 부품이다.정기적으로 (예를 들어 100-200회 운행할 때마다 또는 베이스라인 상황에 따라) 빈 운행 또는 구이 프로그램을 실행한다. 즉 샘플관에 들어가지 않고 콜드 함정을 고온 (일반적으로 300-350°C) 으로 흡입하여 잔여물을 제거한다.

흡착제 교체: 만약 청결후에도 기선의 소음이 여전히 매우 높거나 봉형이 나빠진다면 랭함정내의 흡착제를 교체해야 할수도 있다.

냉방 시스템: 액체 질소 또는 전자 냉방 시스템이 정상적으로 작동하고 냉방 효율이 표준에 도달하도록 확보한다.액체 질소 두바 병의 액위를 검사하고 액체 질소 (예를 들어 액체 질소를 사용하여 냉각) 를 제때에 보충한다.

3. 전송 파이프라인

비활성 처리: 샘플 흡착을 방지하기 위해 샘플 입구에서 포커스 함정, GC까지 전송 파이프라인은 비활성 상태를 유지해야 합니다.파이프라인이 누출되거나 막히지 않았는지 정기적으로 확인합니다.

청결: 탈부착 가능한 전송 파이프라인은 아세톤과 같은 유기 용매로 세척한 후 고순도 질소 가스 흐름에서 말리고 고온으로 구울 수 있습니다.집적식 파이프라인의 경우 고온 구이 프로그램을 통해 청소할 수 있다.

4. 샘플링 입구와 6통 밸브

씰링 코일 (O 코일): 샘플, 밸브 및 이음매에 있는 O 코일 (일반적으로 3-6 개월 또는 가스 누출이 발견 될 때마다) 을 정기적으로 검사하고 교체하여 가스 누출을 방지합니다.고온에 견디는 플루오로 고무나 플루오로 에테르 고무 O형 코일을 사용한다.

밸브 심: 6통 밸브는 정밀 부품으로 빈번한 수동 회전을 피합니다.전환이 원활하지 않거나 공기가 누출되면 전문가가 유지 보수 또는 교체해야 합니다.