연속유동화학분석기(ContinuousFlowChemicalAnalyzer)는 시료와 시약을 일정비율로 유동적재액에 주입해 혼합·반응 후 정량검사를 통해 수질·토양·식품 등 분야의 자동화 분석에 많이 사용된다.그 유지보수는 유로시스템, 검측기, 온도제어모듈 등 관건부품을 대상으로 해야 하며 다음은 구체적인 조작규범과 주의사항이다.
1. 일상적인 유지 관리 (매번 사용 후)
1.흐름 시스템 세척
시약 파이프 세척:
초순수(18.2M· cm) 또는 이온제거수로 유속(보통 0.5-2mL/min)을 분석해 15-30분간 유로를 씻고, 잔류 시료와 시약을 제거해 결정이나 침전으로 관로가 막히지 않도록 한다.
고농도 염분이나 단백질 시료를 측정하려면 먼저 0.1M 질산 또는 희염산으로 씻은 후 물로 씻어야 한다 (산 농도는 계측 설명서에 따라 조정하여 파이프를 부식하지 않도록 해야 한다).
웜 펌프 유지 관리:
펌프 헤드 압축 덮개를 풀고 펌프 파이프를 꺼내 균열, 팽창 또는 경화 여부를 검사하며 변형되면 즉시 교체해야 합니다 (펌프 파이프의 수명은 일반적으로 3-6 개월이며 사용 빈도와 시약의 부식성에 따라 다름).
에탄올로 펌프 헤드 롤러와 압괴를 닦고 잔류 시약 결정을 제거하여 원활한 회전을 유지한다.
2. 검출기 청소
비색 풀 / 유통 풀 세척:
만약 분광광도측정기를 사용하여 류통못을 뜯어내고 30% 질산에 10분간 담그고 다시 초순수로 5분간 초음파세척하여 못벽에 부착된 색소나 침전물을 제거한다 (연마제를 사용하지 않고 광면이 긁히지 않도록 방지).
형광검사기는 메탄올이나 에탄올로 광로렌즈를 씻어 표면의 지문이나 얼룩을 지우고 투광률을 유지해야 한다.
전극 유지 관리(예: pH 또는 이온 선택 전극):
이온제거수로 전극민감막을 씻어 대응보존액 (예: pH전극침포 3MKCl용액) 에 담가 건조로 인한 막실효를 피한다.
3. 데이터 및 시스템 로깅
당일 분석 데이터, 백업 방법 매개 변수를 저장합니다.계기일지를 검사하고 이상경보 (예를 들면 압력파동, 기선표류) 를 기록하여 후속고장조사에 편리하다.
2. 주기적인 유지 관리 (주 / 월)
1.흐름 시스템 심도 있는 정비
파이프라인 교체 및 누수 검사:
웜펌프관, 연결관로(PEEK 또는 PTFE 재질)의 노후화를 매월 점검하고, 재액, 발색제 관로와 같이 빈번하게 사용되는 통로를 우선 교체한다.
압력 테스트 모드 (유로 출구를 막고 0.5MPa 압력을 설정) 로 누출 여부를 검사하고, 압력이 0.1MPa/min 이상 떨어지면 커넥터 씰 (상용 Viton 또는 PTFE 재질) 의 마모 여부를 검사해야 한다.
혼합기 및 반응 튜브 세척:
감는 반응판관의 경우 0.5% 12알킬황산나트륨(SDS) 용액으로 1시간 순환 세척해 단백질이나 지류 잔류를 제거한 뒤 중성까지 초순수로 세척한다.
2. 광학 시스템 교정
파장 정확도 검증:
매월 표준 필터 (예: 중크롬산칼륨 용액) 로 분광 광도계의 파장 정밀도를 측정하여 440nm, 540nm, 630nm에서 흡광도 편차가 ≤±2nm여야 하며, 그렇지 않으면 소프트웨어를 통해 자동으로 교정하거나 엔지니어에게 연락하여 울타리 위치를 조정해야 한다.
광원 수명 관리:
듀테륨 램프, 텅스텐 램프의 사용 시간 (일반적으로 듀테륨 램프 수명 1000 시간, 텅스텐 램프 2000 시간) 을 기록하고 빛의 강도가 초기 값의 70% 로 떨어질 때 즉시 교체하여 감지 감도에 영향을 주지 않도록 합니다.
3. 온도 제어 모듈 유지 보수
반응 탱크의 온도 제어 정밀도 (예를 들어 37 ℃ 를 설정할 때 실제 온도 파동은 ≤ ± 0.5 ℃) 를 검사하고 표준 온도계로 교정하며 편차가 1 ℃ 를 초과하면 가열 모듈의 방열 필름의 먼지를 청소하거나 온도 제어 센서를 교체해야 한다.
3. 특수 장면 유지 보수 (다른 샘플 유형에 대한)
1.고점도 또는 미세먼지 시료
검측 전 0.45μm 여과막으로 시료를 여과해 입체 밸브나 유로를 막지 않도록 한다.분석 후 10% 이소프로필알코올 용액으로 유로를 씻어 잔류 접착물을 용해한다.
2. 강한 부식성 샘플(예를 들어 강산, 강알칼리)
인화 시간(매번 검사 후 즉시 인화)을 단축하고 일반 PTFE 튜브 대신 PFA 재질과 같은 내식성 파이프를 사용합니다.만약 부주의로 금속부품 (예를 들면 전자기밸브) 에 접촉하면 탄산수소나트륨 용액으로 중화시킨 후 다시 물로 씻어야 한다.
3. 생물 샘플 (예: 혈액, 소변)
분석 후 0.1% 차염소산나트륨 용액으로 30분 동안 유로를 소독하고 다시 초순수로 씻어 미생물의 자생을 방지한다.정기적으로 인슐린 효소 용액 (예: 인슐린) 으로 파이프라인 내의 단백질 축적을 제거합니다.