무유식공압기는 전칭하여 무유공기압축기라고 하는데 가스원장치중의 핵심설비로서 원동기 (일반적으로 전동기) 의 기계에네르기를 기체압력에네르기로 전환시켜 공기를 압축해야 할 여러가지 장소에 동력을 제공할수 있다.
무유식 공압기는 여러 가지 유형이 있는데, 흔히 볼 수 있는 마이크로 왕복식 피스톤식을 예로 들면, 모터 단축 구동 대칭 분포 크랭크 레버 기계 구조, 주 운동 지불은 피스톤 링, 부 운동 지불은 알루미늄 합금 원통면, 운동 지불 사이에는 피스톤 링에 의존하여 스스로 윤활유하며 어떠한 윤활제도 첨가하지 않는다.압축기는 크랭크 레버의 왕복 운동을 통해 원통면 실린더의 용적에 주기적인 변화를 일으켜 흡기, 압축 및 배기 과정을 실현하고 공기를 압축한 후 저장 탱크에 보낸다.
무유식 공압기는 주로 피스톤, 스크류 또는 터빈 등 기계 부품을 통해 흡입된 공기를 압축한 후 고압 가스로 출력한다.핵심 특징은 압축 챔버 내에서 윤활유 또는 냉각 매체로 기름을 사용하지 않기 때문에 기름이 압축된 공기와 직접 접촉하지 않는다는 것입니다.구체적인 작업 과정은 다음과 같습니다.
공기 흡입 여과: 공기는 공기 흡입구를 통해 흡입되며, 기계 부품에 들어가는 공기의 질이 비교적 높도록 보장하기 위해 여과망을 통해 초보적인 여과와 먼지를 제거한다.
실린더 압축: 초보적인 여과를 거친 공기가 실린더에 들어가 크랭크축에 의해 구동되어 왕복운동을 진행하여 기체의 압축을 실현한다.
냉각 시스템: 가스가 압축될 때 많은 열이 발생하기 때문에, 무유식 공압기 내에는 일반적으로 냉각 시스템 (예: 방열 슬라이스, 냉각 팬) 이 설치되어 기계 부품의 온도를 낮추고 설비의 안정적인 운행을 확보한다.
기체분리: 압축과정에 공기중의 수증기는 액체수로 응결되며 동시에 유증기나 기타 불순물을 함유할수 있다.냉각기를 통해 수증기를 액체 물로 응결시켜 배출하고, 다시 필터를 통해 유증기와 고체 입자를 걸러내 출력 가스의 청정도를 확보한다.
압축공기 출력: 처리된 압축공기는 저장탱크에 보내져 저장된 다음 파이프라인을 통해 사용해야 할 곳으로 수송된다.