자동배지 분장기는 실험실에서 배지 자동화 제조와 분장에 사용되는 핵심 설비로, 그 핵심 기능은 자동화 조작을 통해 배지의 정확하고 효과적인 분장을 실현하는 동시에 오염 위험을 낮추고 분장 효율, 정밀도와 무균성을 제고하며 배지 오염을 피하고 미생물 검측, 세포 배양 등 실험의 정확성과 중복성을 보장하는 데 있다.
자동배양기 분장기의 작업원리는 주로 자동화제어기술에 기초하여 기계, 전자와 멸균시스템을 통합하여 배양기의 정확한 분장과 무균조작을 실현한다.
자동화 제어 시스템
장치에는 일반적으로 마이크로프로세서나 스마트 운영 체제 (예: 터치스크린 인터페이스) 가 장착되어 있으며, 사용자는 분리 부피, 속도, 분리 모드 등과 같은 분리 매개변수를 미리 설정할 수 있다.제어 시스템은 각 모듈 (예: 분리 장치, 멸균 모듈) 의 공동 작업을 자동으로 조정하여 프로세스를 표준화합니다.
분리 장치 및 정밀도 제어
분리 포장 방식: 기계 펌프 (예: 웜 펌프 또는 피스톤 펌프) 또는 기압 구동 시스템을 통해 배양기를 액체 저장 용기에서 배양 용기 (예: 배양 그릇, 시험관) 로 옮긴다.분할 헤드는 서로 다른 용기 크기에 맞게 지름을 바꾸거나 조절 가능한 모드로 설계할 수 있다.
정밀도 보장: 고정밀 센서와 폐쇄 루프 제어 기술을 사용하여 분리 오차는 ± 0.25ml (소체적) 에서 ± 1% (대체적) 범위 내에서 제어할 수 있다.
사용 및 유지 보수 고려 사항
사용 전:
관로의 청결 여부를 검사하고 필요시 고온멸균(121도, 20분)을 진행한다.
보온장치를 설정온도 (보통 50℃ 정도) 까지 예열하고 온도가 안정되면 배양기를 넣는다.
분장 부피 교정: 칭량법을 통해 실제 분장량과 설정값의 오차를 검증하여 요구에 부합되도록 확보한다.
사용 중:
배양기가 파이프라인에 응고되지 않도록 하며, 장시간 정지할 경우 즉시 세척해야 한다;
조작환경을 청결하게 유지하고 정기적으로 자외선소독기능 (사용후 30분 이상 조사) 을 가동한다.
만약 분장이 고르지 못하면 용기의 위치확정이 정확하고 관로가 막히지 않았는지 검사한다.
유지 관리:
매일 사용 후: 순화수로 파이프를 씻고 설비 표면을 닦는다.
매주: 파이프와 이음매를 분해하고 세척(중성세제 사용 가능), 말린 후 조립;
매월: 분장 정밀도를 교정하고 가열장치와 센서가 정상인지 검사한다.
장기간 사용하지 않음: 관로내의 잔류배지를 깨끗이 세척하여 세균이 자생하지 않도록 해야 한다.