분자 증류 설비는 주로 다음과 같다.

(1) 강막식 분자 증류 설비: 초기 형식으로 구조가 간단하지만 액막이 두껍고 효율이 떨어지기 때문에 현재 세계 각국에서 거의 사용하지 않는다.

(2) 스크래치식 분자 증류 설비: 형성된 액막이 얇고 분리 효율이 높지만 비교적 강막식 구조가 복잡하다;

(3) 원심식 분자증류설비: 원심력이 막을 형성하고 막이 얇으며 증발효률이 높지만 구조가 복잡하고 진공밀봉이 비교적 어려우며 설비의 제조원가가 높다.분리 / 효율성을 향상시키기 위해서는 다양한 물질의 다단계 분리를 위해 다단계 직렬 사용이 필요한 경우가 많습니다.

분자 증류 기술은 동기화된 첨단 분리 기술로서 다른 분리 기술 *의 장점을 가지고 있습니다.

1. 조작온도가 낮고 (비등점보다 훨씬 낮음), 진공도가 높으며 (공재≤1Pa), 수열시간이 짧고 (초로 계산) 분리효률이 높으며 특히 높은 비등점, 열민감성, 이산화물질의 분리에 적합하다;

2. 저분자 물질 (탈취), 중분자 물질 (탈색) 및 혼합물 중의 불순물을 효과적으로 제거할 수 있다;

3. 그 분리과정은 물리분리과정으로서 분리된 물질이 오염되지 않도록 잘 보호할수 있으며 특히 천연추출물의 원래의 품질을 유지할수 있다.

4. 분리정도가 높고 전통적인 증류 및 일반적인 박막증발기보다 높다.

분자 증류는 일반적인 증류 기술에 비해 다음과 같은 특징이 있습니다.

1、일반 증류/거품이 있다.비등 현상: 분자 증류는 액막 표면의 자유 증발이다.조작 압력이 매우 낮다.일반적으로 0입니다.1-1Pa 수량급으로 열을 받는 시간이 짧습니다.일반적으로 단지 10초에서 수십 초이다.

2. 일반 증류의 증발과 응축은 가역 과정이다.액상과 기상 사이에는 동적 균형이 있는데 분자 증류 과정 중에 있다.가열면에서 빠져나온 분자는 직접 응축면 위로 날아갔다.이론상으로는 가열면으로 되돌아갈 가능성이 없다.그래서 분자 증류에는 쉽게 분리되지 않는 물질이 없다.