분쇄기는 사료공장에서 사료를 제조하는 주요설비의 하나로서 분쇄기가 운행하는 신뢰성은 직접 생산효률과 뒤공정의 정상적인 운행이다. 그러므로 수리 및 조종인원은 분쇄기시스템의 흔히 볼수 있는 고장을 분석하고 처리하는것을 배웠으며 단시일내에 제거하고 될수록 빨리 생산을 회복하는것은 각별히 중요하다.분쇄기 시스템은 주로 분쇄기와 전동기를 포함한다.상응하는 고장은 기계 고장과 전기 고장으로 나눌 수 있다.다음은 기계 고장 중화 진동, 베어링 발열과 분쇄기 막힘 등 고장 진입 분석이다.
　　1, 진동 분쇄기는 일반적으로 전기 기계를 직접 연결하여 분쇄 장치를 사용하는데, 이런 연결 방식은 간단하고 수리하기 쉽다.그러나 조립 과정에서 둘을 잘 연결하지 못하면 분쇄기의 전체 진동을 초래할 수 있다.
（1) 모터 로터는 분쇄기 로터와 마음이 다르다.모터의 위치를 왼쪽, 오른쪽으로 이동하거나 모터 밑발 아래에 패드를 넣어 두 회전자의 동심도를 조정할 수 있다.
（2) 분쇄기 로터가 서로 다르다.그 이유는 손바닥 회전 서브축의2하나의 지지면이 동일한 평면 내에 있지 않습니다.베어링 베어링 받침대 밑면에 구리 가죽을 깔거나 베어링 밑부분에 조절 가능한 쐐기철을 추가할 수 있으며, 보증2축두동심.
（3) 분쇄실 부분의 진동이 비교적 크다.그 원인은 연축기와 회전자의 련결이 같지 않거나 회전자 내부의 평추편의 질이 고르지 못하기때문이다.서로 다른 유형의 연축기에 따라 상응하는 방법을 취하여 연축기와 전기기계의 연결을 정돈할 수 있다: 해머의 품질이 고르지 않을 때, 반드시 각 조의 해머를 다시 선택하여 상대칭 해머를 상대칭 해머의 오차가 작게 해야 한다5Ｇ。
（4) 원래의 균형이 깨졌다.전기 기계를 수리한 후에는 반드시 동적 평형 시험을 해서 전체적인 평형을 보장해야 한다.
（5) 분쇄기 시스템의 지각 볼트가 느슨하거나 기초가 튼튼하지 않으므로 조립하거나 수리할 때 지각 볼트를 균일하게 단단히 단단히 하고, 지각 기초와 분쇄기 사이에는 충격 흡수 장치를 설치하여 진동을 경감시켜야 한다.
（6) 망치가 부러지거나 분쇄되어 실내에 딱딱한 잡동사니가 있다.이것들은 모두 회전자가 돌아가는 불균형을 초래하여 전체 기계의 진동을 일으킬 수 있다.따라서 마모가 심한 해머는 정기적으로 검사해야 한다.교체 시 대칭적으로 교체해야 합니다.분쇄기 가동 중 발생하는 비정상적인 소리는 즉시 정지하여 검사하고 원인을 찾아 제때에 처리해야 한다.
（7) 분쇄기 시스템이 다른 장치와 연결되지 않습니다.예를 들어 원료 공급관, 원료 공급관 등의 연결이 부적절하면 진운과 조성을 일으킬 수 있다.그러므로 이런 련결부는 하드련결을 채용하고 소프트련결을 채용하는것은 적합하지 않다.
　　2, 베어링 과열 베어링은 분쇄기에서 비교적 중요한 부품으로 그 성능은 설비의 정상적인 운행과 생산 효율에 직접적인 영향을 미친다.설비 운행 과정에서 사용자는 베어링의 온도 상승과 베어링 부위의 소음에 각별히 주의해야 하며, 이상이 생기면 조기에 처리해야 한다.
（1）2개의 베어링 받침대가 높낮이가 고르지 않거나 모터 회전자와 분쇄기 회전자가 동심하지 않으면 축이 추가 부하의 충격을 받아 베어링의 과열을 일으킬 수 있다.이런 상황이 발생하면 즉시 정지하여 고장을 제거하여 베어링의 조기 손상을 피해야 한다.
（2) 베어링 안에 윤활유가 너무 많거나 적거나 노화된 것도 베어링의 과열로 인한 손상의 주요 원인이므로 사용서의 요구에 따라 제때에 정량적으로 윤활유를 주입해야 한다. 일반적으로 윤활유가 베어링 공간을 차지하는70％－80%, 너무 많거나 너무 적은 것은 베어링 윤활과 열 전달에 불리합니다.베어링은 사용 수명을 연장한다.
（3), 베어링 덮개와 축의 배합이 너무 빡빡하고, 베어링과 축의 배합이 너무 빡빡하거나 느슨하면 베어링이 과열될 수 있다.그러나 이런 문제가 발생하면 설비가 운행되는 과정에 마찰음과 뚜렷한 진동을 일으키게 된다.기계를 멈추고 베어링을 뜯어내야 한다.마찰 부위를 손질한 후 요구에 따라 다시 조립하다.
　　3, 분쇄기 막힘 분쇄기 막힘은 분쇄기 사용 중 흔히 볼 수 있는 고장 중 하나이며, 기구 설계에 존재하는 문제가 있을 수 있지만, 더 많은 것은 사용 조작이 부적절하여 초래된 것이다.
（1), 재료 공급 속도가 너무 빠르고 부하가 증가하여 막힘을 초래한다.재료를 공급하는 과정에서 수시로 전류계 지침의 편전 각도가 크다는 것을 주의해야 한다. 만약 정격 전류를 초과하면 전기 기계가 과부하되어 장시간 과부하되면 전기 기계를 태울 수 있다는 것을 나타낸다.이런 상황이 발생하면 즉시 재료문을 줄이거나 닫아야 하며 재료흡입방식을 개변하여 재료흡입기를 증가시켜 재료흡입량을 통제할수도 있다.사료기는 수동, 자동 두 종류가 있으며, 사용자는 실제 상황에 따라 적합한 사료기를 선택해야 한다.분쇄기는 회전 속도가 높고 부하가 크며 부하의 파동성이 비교적 강하기 때문이다.그래서 분쇄기가 작동할 때의 전류는 일반적으로 정격 전류의85％左右。
（2) 원료 배출 파이프가 원활하지 않거나 너무 빨리 막히면 분쇄기 바람받이가 막힐 수 있습니다.수송 설비와 잘못 일치하면 원료 파이프의 바람이 약해지거나 바람이 없는 후에 막힐 수 있다.고장이 발견되면 먼저 송출구가 일치하지 않는 수송설비를 변경하고 공급량을 조정하여 설비가 정상적으로 운행되도록 해야 한다.
（3) 망치 조각, 노화, 체 구멍 폐쇄, 누더기, 분쇄된 재료의 수분 함유량이 너무 높으면 분쇄기가 막힐 수 있다.부러지고 심하게 노화된 망치를 정기적으로 업데이트하여 분쇄기의 양호한 작동 상태를 유지하고 정기적으로 체망을 검사해야 하며, 분쇄된 재료의 함수율은 낮아야 한다14% 이렇게 하면 생산 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 분쇄기가 막히지 않도록 하여 분쇄기 작업의 신뢰성을 강화할 수 있다.