총 유기탄소 분석기물 샘플이나 고체 샘플의 총 유기탄소 (TOC) 함량을 측정하는 데 사용되며, 그 사용 방법은 작업 전 준비, 작업 프로세스, 작업 후 처리의 세 가지 큰 부분을 포함하며, 구체적으로 다음과 같다.

1. 작업 전 준비

계기 상태 검사

배기 밸브 앞에 설치된 필터의 청정 여부를 검사하고, 만약 더러운 것을 교체해야 한다면, 샘플의 잔류가 검사 결과에 영향을 미치는 것을 방지한다.

연소관 내 도가니에 불순물이 남아 있는지 확인하고, 청소가 필요하면 샘플의 연소와 검사를 방해하지 않도록 한다.

만약 이전에 소금함유견본을 측정한적이 있다면 다통밸브를 세척하여 염분잔류오염의 후속검측을 방지해야 한다.

순산소가스병의 압력이 충족한가 (일반적으로 ≥ 0.1MPa 필요) 를 검사하여 가스적재공급이 안정되도록 확보해야 한다.

시약 및 소모품 준비

산성 시약 (예: 1% 인산), 산화제 및 고성능 무탄소 소모품 (예: 입체 패드, 건조관) 을 준비한다.

건조관 시약의 실효 여부 (예를 들어 하얗게 변하면 교체해야 함), 할로겐 제거 관 시약의 변색 여부 (예를 들어 적갈색은 교체해야 함) 를 검사한다.

샘플 사전 처리

액체 시료: 균일하게 침전되지 않아야 하며, 혼탁하거나 입자가 많을 때는 0.45μm 여과막을 거쳐 파이프가 막히는 것을 방지해야 한다.

고체 샘플: 적당한 입도까지 연마하여 정확하게 일정량 (예를 들어 고체 모드에서 샘플량을 일반적으로 30mg을 초과하지 않고 탄소 함량이 5% 일 경우) 을 측정하고 주석 주머니로 감싸 누출을 방지해야 한다.

2. 운영 프로세스

전원 켜기 및 초기화

컴퓨터, 프린터 및총 유기탄소 분석기본체, 기기 초기화 대기 (예: 다중 밸브, 샘플링 디스크 자체 검사 재설정).

공기 적재 (고순도 산소 99.995%) 를 켜고, 강병 감압 밸브 2급 압력을 0.1MPa로 천천히 조절하며, 압력 변화를 예의주시하며, 만약 유량이 크지만 압력이 상승할 수 없다면 공기 누출 고장을 조사해야 한다.

소프트웨어 설정 및 매개변수 조정

조작 소프트웨어를 시작하고 연소관과 일치하는 조작 모드를 선택합니다 (예를 들어 액체 모드 온도는 850 ℃, 고체 모드는 950 ℃).

작동 매개변수 (예: 압력 1000mbar, 유량 200ml/min) 를 설정하고 기기가 설정값으로 올라가기를 기다립니다.

교정 작업: 알려진 농도의 표준품을 사용하여 교정 곡선(상관 계수 R²≥0.999)을 그려 계측 응답 민감도를 확보합니다.

품질제어시료 (QC) 를 운행하여 계기상태를 검증하고 측정결과가 윤차범위내에 있는지 확보한다.

샘플 측정

샘플 시퀀스 만들기: 소프트웨어에서 RunIn(순수함), 샘플 이름을 정렬하고 메서드, 매개변수(예: 선 이름)를 선택합니다.

액체 모드:

자동 샘플링을 선택합니다. 샘플링 부피는 보통 0.2-0.6ml(0.5ml 권장)입니다.

측정 전에 산관을 두 번 세척하여 잔류 오염을 피한다.

고체 모드:

반자동 샘플링을 선택하고 샘플 품질과 이름을 입력합니다.

실행 측정: 시료병을 시퀀스 순서대로 배치하여 자동 또는 단일 운행을 촉발한다.계기의 운행 상태와 데이터 변화를 세심하게 주시하다.

데이터 처리 및 저장

계측기는 데이터를 자동으로 처리하고.mdb 또는.xls 형식과 같은 저장을 내보내며 샘플 정보, 테스트 시간, 방법 및 매개변수를 기록합니다.

데이터의 정확성을 검사하고 필요한 수정과 검사를 진행한다.

3. 조작 후 처리

계기 냉각 및 운행 정지

분석이 끝난 후, 본체는 자동으로 수면 상태에 들어가고, 용광로의 온도가 100 ℃ 이하로 내려가기를 기다린다 (자동 온도가 내려가지 않으면 소프트웨어를 통해 조작할 수 있다).

온도를 낮추는 과정에서 기구를 강제로 닫아 가열 부품의 손상을 방지해서는 안 된다.

종료 순서

작동 소프트웨어(File > Exit)를 끄고, 본체 전원(기기 오른쪽 측면)을 끄고, 공기 부하를 끕니다(압력 돌연변이를 방지하기 위해 밸브를 천천히 닫습니다).

컴퓨터와 프린터를 닫습니다.

청소 및 유지 보수

무탄수 (예: 초순수) 로 샘플, 반응기 및 파이프라인을 여러 번 씻어 교차 오염을 방지합니다.

정기적으로 샘플링 패드 교체, 촉매 활성 검사, NDIR 검사 풀 세척.

유지보수 매뉴얼과 공장의 지도에 따라 정비와 보수를 진행한다.

4. 주의사항

보안 사양

강산, 강알칼리, 유기용제, 유독성 또는 폭발성 샘플의 분석을 금지합니다.

고압 산소를 사용할 때는 공기가 새거나 압력이 돌변하지 않도록 안전에 주의해야 한다.

작업 금지

허가 없이 임의로 기기의 파라미터를 변경하여 고장을 방지해서는 안 된다.

TOC>50ppm과 같은 고농도 시료를 측정할 때는 파이프라인을 오염시키지 않도록 희석해야 합니다.

유지 보수 알림

정기적으로 할로겐 흡수관의 유효성을 검사한다(예를 들어 고염소산 마그네슘 흰색, 은사 검은색은 교체해야 한다).

연소관 또는 액세서리를 교체한 후에는 소프트웨어에서 Maintenance 카운트를 제거해야 합니다.