전기 액체 서보 동적 피로 시험기는 동적 하중 작용에서 재료 또는 구조의 피로 성능을 시뮬레이션하는 데 사용되는 시험 장비입니다.이는 전액 서보 제어 기술과 피로 테스트 원리를 결합하여 정확한 제어와 효율적인 테스트를 실현할 수 있으며 항공 우주, 자동차, 기계, 토목 공학 등 분야에 널리 응용된다.주요 기능은 동적 하중을 가하여 재료나 구조의 피로 과정을 시뮬레이션하여 장기간 사용 중에 발생할 수 있는 피로 손상을 평가하는 것이다.시험기의 작업 원리는 전액 서보 제어 시스템을 기반으로 전액 서보 밸브를 통해 액압 시스템의 압력 변화를 제어하여 서보 오일 실린더를 구동하여 상응하는 변위 또는 힘의 출력을 하는 것이다.

전액 서보 동적 피로 시험기작업 특성:
1.고정밀도와 높은 안정성: 전기 액체 서보 제어 기술을 사용하여 고정밀도의 압력 센서와 변위 센서의 실시간 피드백 테스트 데이터를 통해 적재력과 변위를 정확하게 제어할 수 있으며, 시험 결과의 높은 정확성과 중복성을 확보한다.
2.동적 하중 능력: 전통적인 정적 하중 피로 시험기와 달리 정현파, 방파, 삼각파 등 서로 다른 파형의 순환 하중을 포함한 복잡한 동적 하중을 시뮬레이션할 수 있으며, 더욱 광범위한 작업 상황 시뮬레이션에 적용된다.
3.다중 채널 동기화 제어: 다중 채널 동기화 제어를 할 수 있으며, 동시에 여러 샘플 또는 여러 파라미터를 테스트하여 대규모 실험 요구에 적응할 수 있습니다.
4.실시간 데이터 수집 및 분석: 이 시험기는 효율적인 데이터 수집 및 분석 시스템을 갖추고 있어 시험 과정 중의 하중, 변형, 응력 등 파라미터를 실시간으로 모니터링할 수 있으며 컴퓨터를 통해 데이터 처리와 결과 분석을 진행할 수 있다.일부 시스템은 피로 수명 예측, 손상 분석 등의 기능도 지원한다.
5.복잡한 로드 모드: 시험기는 한 축과 여러 축의 로드, 다른 주파수와 폭의 로드 등 다양한 로드 모드를 지원하여 다양한 실제 작업 상황의 피로 상황을 시뮬레이션할 수 있으며 적응성이 강하다.
전기 액체 서보 동적 피로 시험기의 응용 분야:
항공우주: 항공기, 우주선 등 고부하, 고주파 운동의 부품은 장기적인 안정성과 안전성을 보장하기 위해 엄격한 동적 피로 테스트를 거쳐야 한다.복잡한 비행 하중을 시뮬레이션하여 항공 우주 소재와 부품의 피로 수명을 테스트할 수 있다.
2.자동차 산업: 자동차의 서스펜션 시스템, 차체 구조, 엔진 등 부품은 실제 사용에서 동적 하중의 역할을 자주 받습니다. 도로 상황, 운전 환경에서의 동적 하중을 모의할 수 있습니다. 자동차 부품의 연구 개발과 품질 제어에 중요한 실험 데이터를 제공합니다.
3.기계 공학: 기계 설비, 전동 시스템 등은 항상 작업 과정에서 주기적인 로드를 견디며, 피로 손상의 누적은 설비 고장을 초래할 수 있다.엔지니어가 기계 부품의 피로 수명을 평가하고 설계를 최적화하는 데 도움을 줄 수 있다.
4. 토목공사: 교량, 건축구조 등 토목공사시설은 바람하중, 지진하중 등 동적하중의 영향을 자주 받는데 이런 하중의 영향을 모의하여 구조의 피로내구성을 평가하는데 도움을 준다.
5.재료 과학 및 연구: 이 시험기는 또한 재료의 피로 성능 연구에 널리 응용된다, 특히 고강도 합금, 복합 재료 및 신형 재료의 연구 개발 과정에서 재료의 피로 특성에 정확한 테스트 데이터를 제공 할 수 있습니다.