소독 수송실생물의약, 식품가공, 전자청정 등 분야의 핵심격리설비로서 그 운행안정성은 청정지역의 오염예방통제와 직접 관계된다.다음은 매일, 매주, 매월 3개 차원에서 유지보수 명세서를 제정하고 설비 특성과 결합하여 조작 기준과 책임을 명확히 하여 소독 멸균 효과와 설비 수명을 확보한다.

　　1. 매일 유지보수: 기초기능과 청결보장 (조작자: 당번인원)

- 외관 및 밀폐성 검사: 선체 외부 및 관찰창을 닦아 먼지와 얼룩을 제거한다.쌍문을 닫은 후 밀봉봉대가 평평하고 파손이 없는지 검사하고, 문체가 닫힌 후 틈새는 ≤0.5mm로 음압/정압 환경이 안정되도록 확보한다.

- 소독 시스템 기능 검증: 자외선 소독 모듈을 가동하여 등관의 정상적인 발광 (깜박임, 검게 변하는 현상 없음) 을 확인하고, 소독 시간 설정이 규범에 부합 (보통 ≥ 30분);만약 과산화수소훈증형이라면 훈증장치의 밀봉이 루출되지 않고 약제의 잔류량이 안전범위에 있는지 검사한다.

- 계기 및 연결 잠금 기능 검사: 압차계, 온습도계 판독수 정상(청정구역 압차≥10Pa, 온도 18-26 ℃, 습도 45%-65%)을 확인한다.양문 연결 잠금 기능을 테스트하여 한쪽 문이 열렸을 때 다른 한쪽이 열리지 않도록 하여 공기 직통 오염을 피한다.

- 내부 청결: 75% 의 의료용 알코올로 선체 내부 벽면, 선반 및 구석을 닦고, 중점 청결 재료 배치 흔적, 분진, 얼룩 잔류 확보;청소 후 10분 동안 환기 기능을 켜고 잔류 소독제를 제거한다.

　　2. 매주 유지보수: 핵심부품 심층보수(조작자: 설비유지보수원)

- 필터 시스템 검사: 초기 효과 공기 필터를 분해하고 압축 공기로 역방향 청소 (압력 ≤ 0.3MPa), 필터가 파손되거나 먼지가 많이 쌓이면 교체;고효율 필터의 압차를 검사하고, 초기 저항력의 2배를 초과하면 즉시 교체를 보고해야 한다.

- 소독부품 유지보수: 자외선 등관 표면 기름때를 깨끗이 청소하고 전용 시험지로 자외선 강도(≥70μW/cm², 기준보다 낮으면 즉시 교체);과산화수소농도센서를 교정하여 약제분사량의 정확성을 확보한다(오차≤5%).

- 전동 및 자물쇠 검사: 문체 합장 및 전동 기구를 윤활하여 스위치가 끊기지 않도록 한다;자물쇠의 전자기흡력을 시험하여 문을 닫은후 단단히 잠그고 느슨한 이상한 소리가 없도록 확보해야 한다.

　　3. 월별 유지 관리: 시스템 성능 전체 교정 (운영자: 장비 엔지니어)

- 전체 성능 테스트: 밀폐성 테스트(압력 감쇠법)를 실시하여 30분 동안 압력이 ≤5% 감소하도록 확보한다.시뮬레이션 재료 전달 프로세스, 검증 소독-통풍-개문 전 프로세스 연동 정상, 절차 문란 없음.

- 전기 시스템 검사: 전원 코드, 접선 단자의 노화 완화 유무, 접지 저항 ≤ 4확인;온도와 습도 센서, 압차 변송기를 교정하여 데이터 오차가 ± 0.5 ℃, ± 1Pa 범위 내에 있는지 확인한다.

- 예비부품 및 기록정리: 자외선등관, 여과기 등 예비부품 재고를 점검하여 유효기간 내에 충분히 비축할 수 있도록 한다.매일 / 매주 유지 보수 기록을 정리하여 설비 운행 서류를 형성하고, 이상 상황은 즉시 폐쇄 루프 처리한다.

유지 보수 과정에서는 "누가 조작하고 누가 책임지는가" 원칙을 엄격히 준수해야 하며, 모든 유지 보수 항목은 기록과 서명이 필요하다.밀봉봉봉봉이 파손되고 소독이 효력을 상실하는 등 문제가 발견되면 즉시"사용중지"표식을 붙이고 응급처리를 가동하여 소독전달실이 시종 안전하고 믿음직한 운행상태에 처해있도록 확보해야 한다.