Niton 휴대용 합금 분석기합금 원소의 성분과 함량을 신속하게 검측하는 핵심 설비로서, 그 검측 결과의 정확성은 재료 선별, 품질 관리 통제 및 공정 안전에 직접적인 영향을 미친다.설비의 계량성능이 요구에 부합되도록 보장하기 위하여 본 교정규범을 엄격히 준수하여 조작해야 하며 이 규범은 Niton 계렬의 휴대용합금분석기의 정기적인 교정 및 일상적인 교정검증사업에 적용된다.

1. 교정전 핵심준비요구

1.인원 및 자질 요구

교정인원은 계기조작자질을 구비하고 Niton 분석기의 작업원리 (X선형광스펙트럼법) 및"X선형광스펙트럼분석계기교정규범"등 관련 표준을 숙지하고 교정절차 및 응급처리조치를 장악해야 한다.

제3자를 교정할 경우 집행인원은 법정계량기술기구가 발급한 관련 항목교정자격증을 소지하여 교정행위가 합법적이고 유효하도록 확보해야 한다.

2. 설비 및 표준물질 준비

기기 정보 확인: 분석기 모델, 일련 번호, 마지막 교정 날짜 및 이력 교정 데이터를 기록하고, 기기 외관에 파손이 없는지 검사하며, 디스플레이가 정상적으로 표시되고, 배터리 전력이 충분하다 (또는 외부 전원에 접속하여 전력 공급을 안정적으로 확보).

표준물질 선택: 반드시 국가 계량 인증을 거친 표준합금 샘플을 사용해야 하며, 표준물질의 원소 종류, 함량 범위는 기기의 상용 검측 범위를 커버해야 하며, 검측된 합금 기체와 일치해야 한다 (예를 들면 철기, 알루미늄기, 동기 등은 각각 전용 표준샘플에 대응한다).표준물질은 유효기간내에 표면에 녹이 슬지 않고 기름때, 긁힌 흔적 등 손상이 없으며 보존이 요구에 부합되여야 한다 (예를 들면 밀봉방습, 해빛직사를 피면한다.).

보조공구준비: 청결포, 무수에탄올, 전용교정지지대 (있을 경우), 온습도계, 교정기록표를 준비하여 교정환경의 온습도가 요구에 부합되도록 확보한다 (일반온도 15-30 ℃, 상대습도 ≤ 75%, 강한 전자간섭, 진동 및 분진).

3. 기기 사전 처리

계기를 켜고 예열하며 예열시간은 설명서의 요구에 따라 집행한다 (일반적으로 15~30분). 계기내부의 온도가 안정되도록 보장하고 온도파동이 교정정밀도에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

클렌징 천으로 소량의 무수 에탄올을 묻혀 계측 창(X선 발사 및 수신 창) 및 표준 물질 표면을 닦아 얼룩, 분진을 제거하고 에탄올이 완전히 휘발된 후 후속 조작을 한다.

2. 핵심 교정 조작 절차

1. 교정 모드 선택 및 매개변수 설정

계측기 교정 인터페이스에 들어가 검측 수요에 따라 대응하는 교정 모드 (예를 들어 통용 합금 모드, 특정 원소 정밀 모드) 를 선택하고 교정 단위 (예를 들어 품질 백분율%), 검측 시간 (표준 검측 시간을 선택하여 데이터 안정성을 확보하는 것을 권장) 등 참수를 확인한다.

만약 기기가 다점교정을 지원한다면 원소함량이 낮은 순서에서 높은 순서로 계렬표준물질을 준비하여 교차오염이나 교정순서가 혼란하여 결과에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

2. 표준물질 교정 조작

표준물질을 수평대면에 평온하게 배치하고 교정지지대를 사용할 경우 지지대의 높이를 조절하여 계기검측창구가 표준물질표면과 긴밀히 밀착되고 간극이 없도록 하여 검측과정에 계기의 흔들림이 없도록 확보해야 한다.

교정 프로그램을 가동하여 기기가 X선을 발사하고 형광 신호를 수신하며, 검측이 완료되면 기기는 자동으로 각 원소 검측 값을 표시한다;각 표준물질은 3회 중복 검측하여 평균치를 이 표준물질의 교정 검측값으로 삼아야 한다.

표준물질의 표준값과 검측평균값을 기기교정시스템에 입력하면 시스템이 자동으로 교정곡선을 생성한다.수동으로 교정하려면 양자 편차에 따라 수정 계수를 계산하여 기기를 정확하게 입력하고 보존해야 한다.

부동한 기체의 표준물질을 교체하고 상술한 절차를 반복하여 다기체교정을 완성하여 부동한 류형의 합금에 대한 계기의 검측의 정확성을 확보한다.

3. 주요 성능 교정 검증

검출 제한 교정: 저농도 목표 원소를 함유한 표준 물질을 선택하여 3회 검출하고 검출 제한을 계산하여 기기 설명서 규정 값 (예: 일반 원소 검출 제한 ≤ 0.01%) 에 부합하도록 확보한다.

반복적 교정: 동일한 표준물질을 6회 연속 검측하여 상대적 표준편차(RSD)를 계산하고, RSD ≤5%(고함량원소≤3%)를 요구하여 기기의 검측 안정성을 확보한다.

선형오차교정: 검측범위를 망라하는 5개 부동한 함량의 표준물질을 선택하여 검측후 교정곡선을 그려야 하며 선형상관계수 r는 ≥ 0.995로 원소함량과 검측신호의 선형관계가 량호하도록 확보해야 한다.

3. 교정 후 처리 및 검증 요구

1. 교정 결과 판정 및 처리

만약 교정곡선의 선형상관계수, 중복성, 검출제한 등 지표가 모두 계기기술요구 및 검측기준에 부합되고 교정합격을 판정하며 계기에 교정합격표식을 표시하고 교정일자 및 다음번 교정일자를 명기한다.

만약 교정지표가 불합격일 경우 먼저 표준물질의 실효여부, 계기검측창구의 오염여부 또는 계기하드웨어의 고장여부를 조사해야 한다.외부요소를 제거한후 다시 교정하고 여전히 불합격일 경우 새머비슬 (Niton 브랜드 소속사) 의 판매후 기술자에게 련락하여 보수조정을 진행한후 다시 교정해야 한다.

2. 기록 및 데이터 아카이빙 조정

자세히 작성Niton 휴대용 합금 분석기교정기록표"는 계기정보, 교정일자, 교정인원, 표준물질정보 (모델, 번호, 유효기간), 환경온습도, 각 원소의 표준값과 검측값, 교정곡선매개변수, 교정결과판정 등을 포함하여 기록이 진실하고 완전하며 소급할수 있도록 보장한다.

교정기록, 표준물질증서 사본, 교정합격증명서 등 자료를 정리하여 보관하며 보존기한은 3년 이상이여야 한다.제3자를 교정하려면 교정보고서 원본을 보존해야 한다.

3. 일상적인 교정 검증

일상적으로 사용하기 전에 품질제어 표준물질로 단일 교정검증을 진행해야 하며, 만약 검측값과 표준값의 편차가 ±5% (또는 기기설명서의 규정범위) 를 초과할 경우 즉시 다시 교정해야 한다.

교정주기: 일반적인 작업상황에서 6개월마다 전면교정을 진행한다.만약 기기의 사용빈도가 높고 환경이 렬악하다 (예를 들면 고온, 고습, 분진이 많다.) 면 교정주기를 3개월로 단축하여 기기가 시종 합격상태에 처해있도록 확보해야 한다.