1. 공정 상황류 고장(핵심 영향 분리 효과)

1. 액체범(가스 불균형 핵심 고장)

- 현상: 탑압차가 급격히 상승하고 탑상제품의 순도가 폭락하며 탑부의 액위가 빠르게 하락하고 환류탱크의 액면이 폭등한다.판식탑에는 탑판의 적액, 기상도층이 나타나는데 충전재탑은 충전재층의 지액이 너무 많고 기상저항이 급증한것으로 표현된다.

- 근인: 가스 상부하가 설계 상한선을 초과하고, 강액관/탑판 막힘(때 막힘/동결), 가열 증기량 급증, 원료 공급량/성분 파동이 너무 크다.

- 처리: 긴급 하중 강하 (재료 공급 감소, 가열량 감소, 탑 꼭대기 채취 증대), 세그먼트 압력 측정차 위치 막힘;얼어서 막히면 해동제를 주입하고, 때가 막히면 차를 세워 탑 내부를 정리해야 한다.

2. 침수탑(액상퇴적 고장)

- 현상: 탑압차가 완만하게 상승하고 탑솥의 액위가 지속적으로 상승하며 탑꼭대기의 온도가 낮고 제품의 수확률이 급강하한다.기상이 정상적으로 상승하지 않아 탑 꼭대기에 응축액이 환류되지 않았다.

- 근인: 원료 공급량 과다, 환류비 과다, 탑솥 배출량 부족, 강액관 유통면적 부족.

- 처리: 재료 공급을 중지하고 탑솥 채출량을 증가시켜 액위를 낮추고 환류비를 감소한다.액위가 정상으로 회복되면 점차 재료와 가열량을 회복하여 부하를 엄격히 통제한다.

3. 누액(액상 유실 고장)

- 현상: 탑솥의 액위 하강이 너무 빠르고, 탑 꼭대기 제품의 순도가 낮으며, 탑 안의 기속이 너무 낮고, 탑 압차가 비교적 작다;판식탑의 누액이 심할 때 탑판에 적액이 없어 전질이 효력을 상실한다.

- 근인: 기상 부하 부족(기속 과소), 탑판 개공률 이상, 탑체 경사, 부밸브/체판 손상.

- 처치: 가열량을 높여 대기의 상부하를 증가시키고 탑체의 수평도를 조정한다.내부 부품이 파손되면 차를 세워 탑판을 교체하거나 부밸브를 수리해야 한다.

4. 안개 밴드(가스 밴드액 고장)

- 현상: 탑 꼭대기 제품 대액, 환류 탱크 내에 대량의 적액, 탑 꼭대기 압력 파동, 제품 순도 불안정;심하면 후속 응축기가 막힐 수 있습니다.

- 근인: 기상 부하가 너무 높고, 탑판 간격이 너무 작으며, 탑 꼭대기의 온도가 너무 높고, 액체 점도가 크다.

- 처리: 가열량을 낮추어 기상부하를 줄이고 환류비 제어탑 꼭대기 온도를 조정한다.만약 설계가 결함이라면 주차개조를 하여 탑판의 간격을 늘리거나 거품제거기를 추가해야 한다.

2. 설비 구조류 고장(운행 안전에 직접적인 영향을 미친다)

1.탑체 누출

- 현상: 탑체 플랜지/용접봉에 재료가 새고 탑압이 비정상적으로 낮아지며 현장에서 재료냄새가 난다.인화성 매체는 착화 위험을 유발할 수 있다.

- 근인: 플랜지 밀봉 패드 노후화, 용접봉 부식 파열, 탑체 재질 피로, 조작 압력 초과 설계치.

- 처치: 즉시 하중을 낮추고 압력을 낮추며, 누출이 경미하면 임시로 플랜지를 단단히 할 수 있다;누출이 심하면 긴급히 차를 세우고 재료를 치환한후 밀봉패드를 점검보수하거나 용접봉을 보충한다.

2. 탑 내부 부품 파손

- 현상: 탑압차의 파동이 심하고 제품의 순도가 높아졌다 낮아졌다 하며 전질효율이 현저히 떨어진다.구체적으로는 부밸브 탈락(판식탑), 충전재 파쇄(충전탑), 분포기 막힘이다.

- 근인: 재료 부식, 가스 부하 충격, 설치 편차, 장기 운행 마모.

- 처치: 압차곡선 및 샘플링 분석을 통해 파손 지역을 위치시키고, 주차 후 파손 내부 부품을 정리하며, 부식 방지 재질의 탑판 또는 충전재를 교체하고, 분산기를 재조정한다.

3. 재생기 고장

- 현상: 탑솥의 온도가 낮고 가열 효율이 떨어지며 탑내 전질이 부족하다.누출되면 탑부재료에 증기응액이 섞여 제품의 품질이 표준을 초과한다.

- 근인: 증기압력 부족, 응액 배출 불량, 튜브/케이스 정체, 환열관 누출.

- 처리: 증기 시스템 (응축되지 않는 가스 배출, 응액 파이프라인 소통) 을 조사하고, 막힌 환열관을 화학적으로 세척한다;누출되면 차를 세워 환열관을 교체하고 다시 압력을 시험한다.

4. 콘덴서 고장

- 현상: 탑 꼭대기의 온도가 너무 높고 응축 효과가 떨어지며 환류탱크의 액위가 너무 낮고 탑압이 높아진다.심하면 안전밸브가 작동합니다.

- 근인: 냉각재 유량 부족 / 온도 과다, 응축기 튜브 정체, 비응축 가스 축적, 환열관 누출.

- 처리: 냉각제 유량 증대, 냉각제 온도 감소, 응축기 내 비응축 가스 배출;때가 끼면 환열관을 세척하고, 누출되면 주차 점검과 교체를 한다.

3. 보조 시스템 유형 고장(간접적으로 작업 상황의 안정에 영향을 미친다)

1. 펌프류 고장(환류펌프/공급펌프/부액펌프)

- 현상: 펌프 수출 압력은 0/파동, 유량 부족, 모터 과부하 발열;환류펌프 고장으로 환류가 중단되고 탑 작업 상황이 순식간에 문란해질 수 있다.

- 근인: 펌프 부식, 필터 차단, 휠 손상, 모터 고장, 재료 기화(온도 과다).

- 처치: 필터 청소, 펌프체 가스 배출, 휠 및 모터 검사;재료가 증기화되면 재료의 온도를 낮추고 필요할 때 예비펌프를 전환한다.

2. 계기 고장(온도/압력/액위계)

- 현상: 계기 디스플레이 이상 (예: 온도 급상승, 급강하, 액위 변화 없음), 자동 제어 실패, 조작 오판을 초래하여 작업 상황 파동을 일으킨다.

- 루트 원인: 계기 프로브 차단/부식, 신호선 고장, 트랜스미터 고장, 계기 교정 편차.

- 처리: 수동 제어 전환, 현장 검사 계기, 프로브 때 제거;대시보드가 손상되면 대체 대시보드를 교체하고 다시 조정합니다.

3. 밸브 고장(조절밸브/마감밸브)

- 현상: 밸브가 뻑뻑하고 개폐도가 조절되지 않으며 내루/외루;조절밸브의 고장은 재료의 공급량, 회수량, 채출량을 통제하지 못하고 탑의 작업상황이 균형을 잃게 된다.

- 근인: 밸브 코어 마모, 밸브 막대 저항, 실행 기구 고장, 매체 결정 밸브 챔버 막힘.

- 처리: 수동으로 옆길 밸브를 조작하여 작업 상황을 유지하고, 밸브를 분해하여 막힌 물건을 정리하고, 마모 밸브심을 교체한다;집행 기구가 고장나면 예비 밸브를 교체한다.