1. 재료의 부식성에 근거하여 핵심재질을 확정한다

1. 일반 중성/약부식성 재료: 에탄올, 아세톤 등 일반적인 유기용제는 304 스테인리스강을 우선적으로 선택한다.기초 내식성과 우량성 가격 비율을 갖추어 일반적인 정류 작업 상황의 수요를 만족시킬 수 있다.

2. 염소, 약산/약알칼리성 재료: 염수 체계, 희염산, 희염기 용액 등 장면에 대해 316/316L 스테인리스강이 우선이다.316L는 몰리브덴원소의 함량이 더욱 높기에 내점식, 틈새부식능력이 304보다 뚜렷이 우월하며 특히 염소이온을 함유한 정류체계에 적합하다.

3. 강한 부식성 재료: 농산, 강산화제 등 매체를 처리할 때 일반 스테인리스강은 감당할 수 없으며 쌍상 스테인리스강 (예: 2205) 또는 하씨합금을 선택할 수 있다.쌍상 스테인리스강은 오씨체와 철소체의 특성을 겸비하고 내식성과 역학적 성능이 균형을 이룬다.하스 합금은 내식성이 더 강하지만 원가가 비교적 높다.

2. 조작온도와 압력을 결합하여 번호판을 세분화한다

1. 저온 정류 작업 상황: 온도가 -20 ℃ 보다 낮을 때, 304L, 316L와 같은 저온 근성이 우수한 저탄소 스테인리스강을 선택해야 일반 스테인리스강의 저온 아삭아삭 단열 위험을 효과적으로 피할 수 있다.

2. 고온 고압 정류 작업 상황: 온도가 400 ℃ 이상이고 압력이 1.6MPa 이상인 경우 310S와 같은 내열 스테인리스 스틸을 우선적으로 사용합니다.그 높은 크롬니켈함량은 그로 하여금 량호한 고온항산화성과 구조안정성을 구비하게 하여 탑체의 변형이나 부식을 방지하게 한다.

3. 재료 청결도 등급 요구에 일치

1. 의약, 식품급 정류 체계: 약용제 정제, 식품 향료 분리 등 장면은 식품급 304/316L 스테인리스강을 선택해야 한다.재질 표면은 불순물이 없고 광택이 잘 나며 GMP 등 업계 청정 기준에 부합하여 재료 오염을 피해야 한다.

2. 전자급 고순도 재료 정류: 초고순도 스테인리스강을 선택하여 재질 중의 불순물 원소가 재료의 순도에 미치는 영향을 낮춰야 한다.

4. 탑체 부품 기능 차별화에 따라 재료를 선택한다

1. 탑체 하우징: 전체적인 내식성과 구조 강도를 핵심으로 하고 상술한 재료와 작업 상황 원칙을 참조하여 304, 316L, 쌍상강 등 재질을 선택한다.

2. 탑 내부 부품: 재료가 쉽게 때가 끼거나 마모될 경우 충전재, 탑판, 강액관 등은 316L를 선택하여 표면경화처리를 할수 있다.분리 효율을 강화해야 할 때는 표면이 매끄럽고 유도가 원활한 316L 정밀가공 부품을 우선적으로 선택한다.

3. 플랜지 관리: 재질은 탑체와 호환되여야 하며 이종강용접에 전기화학부식이 생기지 않도록 해야 하며 동시에 련결부위의 밀봉성과 내온내압능력을 고루 고려해야 한다.

5. 원가와 사용 수명의 균형

1. 작업 상황이 온화하고 재료가 강한 부식이 없을 때 304 스테인리스강을 우선선택하여 초기 원가를 통제한다;부식 위험이 높을 때는 316L를 선택하는 것이 좋으며, 초기 투입이 높지만 후기 수리 교체의 종합 원가를 낮출 수 있다.

2. 대형 정류탑은"복합판"방안을 채택할 수 있다: 기층용 탄소강은 강도를 보장하고, 복층용 316L 등 스테인리스강은 내식성을 보장하며, 성가비와 방부 수요의 균형을 실현한다.

6. 업계 표준 및 인증 요구 사항 충족

1. 화학공업분야는 GB/T 24511 스테인리스강판재표준에 부합되고 의약식품분야는 GB 4806 식품접촉용 스테인리스강표준에 부합되는 등 대응업종규범을 만족시켜야 한다.

2. 수출설비와 관련될 경우 ASTM, EN 등 국제표준을 일치시켜 재질인증이 프로젝트검수요구와 일치하도록 확보해야 한다.