고압 증기 살균기안전 사용 요점: 조작 위험을 피하는 실조 매뉴얼
1. 환경과 설비준비: 안전기초를 튼튼히 쌓아야 한다
통풍 방습
설비는 통풍이 잘 되고 지면이 건조한 구역에 놓아야 하며, 인화성 및 폭발성 물품 (예: 알코올, 에틸에테르) 및 부식성 화학품을 멀리하고, 응급 탈출을 위해 최소 1미터의 조작 공간을 남겨야 한다.
사례: 모 실험실은 멸균기옆에 알콜이 쌓여있어 증기가 루출되여 화재를 일으켜 설비가 파손되였다.
전원 및 회선 안전
설비 전력에 따라 적합한 전원을 선택한다(예를 들어 30-50L 멸균솥은 220V/16A 2상 플러그를 사용하고, 고출력 설비는 380V 3상 플러그를 사용하고 접지해야 한다). 과부하를 피한다.정기적으로 선로의 노화 상황을 검사하여 감전 위험을 방지하다.
데이터: 선로 노후화로 인한 감전 사고는 실험실 전기 사고의 32% 를 차지한다.
장치 검사 목록
밀봉 시스템: 검사 해치 코일은 균열, 노화, 손으로 만지면 끈적임감이 없습니다.
계기 교정: 압력계가 압력을 가하지 않았을 때 바늘은 0이고 온도계는 환경온도와 일치한다.
안전밸브: 경량 리프트 밸브는 배기할 수 있어야 하며, 설정치는 정격 압력과 일치해야 한다.
수로 시스템: 증류수를 내담 눈금선까지 추가하여 물때가 파이프를 막지 않도록 한다.
규범: ≪ 압력설비안전기술감찰규정 ≫ 에 따르면 안전밸브는 매년 한번씩 검사해야 한다.
2. 물품 준비 및 적재: 멸균 효과 확보
포장 및 액체 처리
통기포장재료 (예를 들면 의료용 종이비닐봉지, 면포) 를 사용하면 포장이 너무 꽉 끼지 않고 10% 팽창공간을 남겨두면 안된다.
액체용기 (예를 들면 삼각병) 는 3분의 1의 빈 용적을 남겨야 하며, 병뚜껑이 느슨해지거나 통기마개를 사용하여 끓는 것을 방지해야 한다.
사례: 모 실험실은 액체포장이 너무 가득 차있어 멸균후 폭병으로 설비가 파손되였다.
물품 진열 규칙
물품 사이에 2-3cm의 간격을 남겨 증기 순환을 보장합니다.
하층에는 무거운 물건 (예: 금속 기계), 상층에는 가벼운 물건 (예: 배양기) 을 놓는다.
배기구를 막아서는 안 된다.
데이터: 물건을 잘못 놓아 멸균에 실패한 사례가 45% 에 달한다.
3. 조작절차: 유형별로 단계를 세분화한다
배기식 살균기 조작
가수: 내담에 증류수를 눈금선까지 주입한다.
냉각 공기 배출: 102 ℃ 로 가열하고 연속 증기가 배출된 후 3-5 분 후에 배기 밸브를 닫습니다.
보압: 압력이 103kPa (121 ℃) 까지 상승하고 시간 제한 20 분 (기계) 또는 15 분 (배양기).
강압: 가열을 끄고 압력계가 0이 될 때까지 자연히 강압한 후 뚜껑을 연다.
경고: 압력을 강제로 낮추면 액체가 끓거나 용기가 파열될 수 있다.
예비 진공식 살균기 조작
예비 진공: 해치를 닫고 진공 펌프를 시작하여 진공 시계가 -90kPa 이하로 표시됩니다.
증기 주입: 압력이 138kPa(134℃)로 상승하고 4-6분 동안 압력을 유지한다(드레싱류).
후 진공 건조: 다시 진공 펌프를 가동하여 잔여 증기를 추출한다.
장점: 사전 진공식 살균 효율이 높으며 드레싱, 내시경 등에 적용됩니다.
4. 안전 레드라인: 절대 금지된 조작
멸균 금지 물품
인화성 물품 (예: 알코올 솜덩이, 휘발유, 플라스틱 필름).
과량 적재 (물품 부피는 선체 용적의 2/3를 초과하지 않는다).
결과: 인화성 물품의 멸균은 폭발을 일으킬 수 있으며, 초과 적재는 증기 순환에 영향을 줄 수 있다.
벨트 압력 조작 금지
압력계가 영시에 돌아오지 않으면 선실 문의 자물쇠를 돌리는 것을 엄금한다.
훈련되지 않은 사람이 설비를 조작하는 것을 금지한다.
사례: 모 조작원이 압력을 기다리지 않고 강제로 뚜껑을 열어 해치가 튀어나와 부상을 입었다.
5. 응급처리와 유지보수: 설비수명 연장
돌발 상황 대응
초압 경보: 가열 스위치와 증기 밸브를 닫고, 자연 강압을 조용히 하고, 안전 밸브가 막혔는지 검사한다.
고온화상: 즉시 류동랭수로 15분간 씻어내고 심한 화상은 치료를 받아야 한다.
장치 이상 진동: 장치를 중지하고 물건의 배치가 중심이 이동되었는지 확인합니다.
일상적인 유지 관리 및 관리
배수 청결: 매번 사용 후 내담 잔류수를 말리고 부드러운 천으로 선실 안을 닦는다.
튜브 관리: 튜브를 떼어 맑은 물로 헹군 후 닦아내고 실리콘을 발라 노화를 방지한다.
정기 교정: 매년 계량기관에 연락하여 압력계, 온도계를 교정한다.
장기 비활성화: 고인 물을 넣고 코일을 따로 보관하며 전원을 끊고 방진 덮개를 덮습니다.
데이터: 정기적인 유지 관리로 장비 수명을 8년 이상으로 연장할 수 있습니다.
여섯,고압 증기 살균기효과 검증 및 기록: 살균 안정성 보장
멸균 효과 모니터링
화학 지시카드: 물품 센터에 넣고 멸균 후 색깔이 진해지면 (예를 들어 노란색에서 파란색) 합격이다.
생물지시제: 매달 적어도 1회 기열지방아포주균을 함유하고 무생장을 배양하여 멸균이 철저함을 확인한다.
작업 레코드 관리
멸균 시간, 온도, 압력 및 물품 명칭, 수량을 기록한다.
연간 검사 및 정기 검사 기록을 보존하고 4~6주마다 자체 검사를 실시한다.
규범: ≪ 의료기기안전관리규범 ≫ 에 따르면 기록은 적어도 3년간 보존해야 한다.