로토크 집행부산업 밸브 제어의 핵심 설비로서 그 운행 안정성은 생산 공정의 안전성과 효율에 직접적인 영향을 미친다.일상적인 과학적 유지 관리는 고장 발생률을 낮추고 장비 수명을 연장하는 데 효과적입니다.이 가이드는 일반적인 작업 조건에서 수행되는 기관의 유지 보수 작업에 적용되는 핵심 유지 보수 요점을 정리합니다.

1. 유지 보수 전 준비

　　보안: 유지 보수 전에 반드시 집행 기구의 동력 전원 및 제어 신호원을 차단하고"조작 금지"경고판을 걸어야 한다;절연장갑, 미끄럼방지화를 착용하고 고공작업과 관련될 경우 안전벨트를 잘 매여 작업환경에 인화성, 폭발성 매체가 없도록 확보해야 한다.

　　도구 및 스페어: 토크 렌치, 드라이버, 압력계, 윤활유 (설비 매뉴얼에 따라 모델을 지정하고, 예를 들면 식품급 작업 상황에 대응하여 인증 유류를 선택해야 함), 밀봉 패드 등 공구 예비 부품을 준비하고, 예비 부품 모델과 설비 일치성을 미리 대조한다.

　　자료 대조: 설비 서류를 수집하고 집행기구의 모델, 운행 연한, 역사 고장 기록 및 지난번 유지 보수 시간을 확인하며 특수 작업 상황 (예를 들어 고온, 고습, 부식성 환경) 하의 전문 유지 보수 요구에 중점을 둔다.

2. 핵심 유지 보수 절차

1. 외관 및 기계 부품 검사

집행기구의 외피, 접선함의 파손, 녹이 슬었는지, 밀봉부품의 로화와 변형 여부를 검사하고 만약 빗물이 새는 흔적이 존재한다면 제때에 밀봉패드를 교체하고 방수처리를 잘해야 한다.

수동으로 집행기구의 손바퀴를 돌려 운행저항이 균일하고 카드체증, 이향이 없는지를 느낍니다.출력축과 밸브가 연결된 부위의 연축기를 검사하여 볼트가 단단하고 느슨하거나 마모되지 않도록 확보한다.

감속기의 유위를 살펴보고, 유표를 통해 유액이 규정된 범위에 있는지 관찰하며, 유질은 맑고 혼탁하지 않으며, 불순물이 없어야 하며, 만약 유위가 부족하면 즉시 같은 모델의 윤활유를 보충하고, 유질이 변질되면 철저히 교체한다.

2. 전기 시스템 점검

배선함을 열고 배선단자가 느슨하고 산화되였는가, 도선절연층이 파손되였는가를 검사하고 전원의 입선, 제어신호선의 련결점을 중점적으로 조사하여 산화층이 가는 사포로 다듬은후 다시 단단해야 한다는것을 발견하였다.

모터의 절연 성능을 측정하고, 메가 유럽 미터를 사용하여 모터 권선과 케이스의 절연 저항을 측정하며, 상온에서는 5M이상이어야 하며, 만약 저항치가 너무 낮으면 습기가 차거나 권선 손상 문제를 조사해야 한다.

위치제한 스위치, 모멘트 스위치의 동작 신뢰성을 검사하고, 수동으로 밸브를 전체 열림, 전체 닫기 위치로 조작하며, 스위치가 정확하게 트리거될 수 있는지 확인하고, 피드백 신호가 정상적으로 제어 시스템으로 전송된다.

3. 제어 및 피드백 시스템 조정

제어 전원을 연결합니다 (동력 전원을 잠시 연결하지 않음). 제어 시스템을 통해 켜기, 끄기 명령을 내리고 집행 기관의 응답 속도가 정상인지, 명령 지연 또는 오작동이 있는지 확인합니다.

위치 피드백 신호를 교정하고, 집행 기구를 50% 개도까지 조작하며, 만용계를 사용하여 피드백 신호 (예: 4-20mA 전류 신호) 를 측정하여 실제 개도와 피드백 값 오차가 ± 1% 범위 내에 있는지 확인하고, 초차 시 설비 교정 다이얼을 통해 조정한다.

수동 / 자동 전환 기능을 테스트하고 전환 과정에서 끊김이 없어야 하며 전환 후 제어 시스템은 운행 모드를 정확하게 식별할 수 있다.

4. 청결과 윤활

건조 걸레로 설비 케이스를 닦고 창문을 관찰하여 표면에 쌓인 먼지를 제거한다;기름때가 많은 부위는 중성세정제를 사용하여 닦은후 말려서 수분이 설비내부에 스며들지 않도록 할수 있다.

집행기구의 전동기어, 베어링 등 운동부품에 윤활유를 주입하고 주유량은 소량의 새 기름이 넘치는것이 좋다.노출된 출력축 밀봉부에 약간의 윤활유를 발라 밀봉성을 강화할 수 있습니다.

3. 일반적인 문제 처리 및 기록

1. 일반적인 작은 장애 처리

만약"수동조작카드체"가 나타나면 대부분 윤활이 부족하거나 이물질이 막히므로 이물질을 정리한후 다시 윤활해야 한다.톱니바퀴가 마모되면 기록 후 전문가에게 연락하여 수리해야 한다.

만약"피드백 신호 이상"이면, 먼저 접선이 느슨한지 검사하고, 다시 만용표로 센서를 검측하고, 센서의 고장을 확인한 후 즉시 같은 모델의 예비 부품을 교체한다.

2. 유지 보수 기록

매번 유지보수 후에"로톡 집행기구 유지보수 기록표"를 상세히 기록하는데, 내용은 유지보수 날짜, 작업자, 설비 번호, 유지보수 항목, 검측 데이터, 발견 문제 및 처리 조치를 포함하며, 해결되지 않은 잠재적 위험에 대해"추진 대기"를 표시하고 보고해야 한다.

4. 유지 보수 주기와 주의사항

　　주기 요구 사항: 일반적인 작업 상황에서 매일 외관 및 운행 상태 순찰을 진행하고, 매월 1회 전면적인 유지보수를 전개하며, 분기마다 1회 정밀도 교정을 진행한다.고온, 고습, 부식성 등 특수한 작업상황은 유지보수주기를 반달에 한번으로 단축해야 한다.

　　금기 사항: 수행기관 운영에서 유지 보수 작업을 수행할 수 없습니다.비지정 모델의 윤활유, 예비 부품의 사용을 금지하여 설비를 손상시키지 않도록 한다;겨울철 저온 환경에서 설비가 정지되면 감속기 안에 고인 물 (있을 경우) 을 배출하여 동파를 방지해야 한다.

　　예비 부품 관리: 핵심 예비 부품 (예: 위치 제한 스위치, 밀봉 키트, 전기 기계) 은 정기적으로 재고를 검사하여 예비 부품이 완전하고 수량이 충분한지 확인해야 하며, 보관 환경은 건조, 통풍, 방진이 필요하다.