마이크로파 진공 건조 상자마이크로파 가열과 진공 건조 기술을 결합한 고효율 친환경 공업 설비로, 주로 식품, 약품, 화학공업 원료 등 열 민감성 재료의 저온 건조 처리에 사용된다.

구조 구성:

진공 시스템: 진공 펌프, 진공 파이프, 진공계 등을 포함한다.진공 펌프는 건조 상자 안의 공기를 뽑아 진공 환경을 형성한다;진공관은 진공펌프와 건조함 내담을 연결하여 기체를 전송하는 데 사용한다.진공계는 건조함 안의 진공도를 실시간으로 모니터링한다.

마이크로웨이브 시스템: 마이크로웨이브 발생기와 전도 시스템으로 구성되어 있다.마이크로파 발생기는 전기 에너지를 마이크로파 에너지로 변환하고, 전도 시스템은 마이크로파가 마이크로파 발생기에서 건조 상자로 전송되도록 유도하여 마이크로파의 균일한 분포를 확보한다.

컨트롤 시스템: 온도 컨트롤러, 진공도 컨트롤러, 시간 컨트롤러 및 운영 패널 등을 포함합니다.온도 컨트롤러는 상자 안의 온도를 정확하게 제어하고, 진공도 컨트롤러는 안정적인 진공 환경을 유지하며, 시간 컨트롤러는 건조 시간을 설정하고, 조작 패널은 조작자가 파라미터를 설정하고 설비의 운행을 제어하는 데 사용한다.

　　마이크로파 진공 건조 상자이점:

저온 속건: 마이크로파와 진공 기술을 결합하여 30-60 ℃ 의 저온에서 재료를 빠르게 건조할 수 있으며, 건조 시간은 전통적인 방법보다 50-70% 단축된다.

성분 보존율이 높다: 마이크로파 진공 건조 후의 약재와 같은 재료 중의 열 민감성 성분을 효과적으로 보존할 수 있으며, 휘발유 보존율은 90% 이상에 달하고, 다당 손실률은 5% 이하로 낮아진다.

품질의 균일성이 좋다: 마이크로파 관통성 가열은 재료 내부의 온도차를 제거하고 국부적인 과열을 피할 수 있으며 진공 환경은 산화 반응을 억제하고 재료의 천연 빛깔을 유지할 수 있다.

에너지 효율: 건조 주기가 짧고 에너지 소비량이 약 40% 감소하며 밀폐형 설계로 먼지가 날리는 것을 줄여 관련 기준에 부합한다.