푸텍의 냉각 순환기는 정밀 온도 제어 분야의 핵심 장비로서 반도체 테스트, 바이오 제약 및 신에너지 배터리 검사 등의 장면에 널리 응용된다.그 조작규정은 설비검사, 매개변수설정, 운행감시 및 유지보수 등 4대 고리를 포함하므로 기술규범을 엄격히 준수하여 시스템의 안정성과 실험데이터의 신뢰성을 확보해야 한다.

　　1. 작업 전 검사: 안전과 성능의 이중 검증

전원을 켜기 전에 디바이스를 완전히 점검해야 합니다.먼저 냉각액의 액위가 안전범위에 있는지 확인하여 액위가 너무 낮아 순환펌프가 공전하지 않도록 한다.다음으로 순환관로 인터페이스의 밀봉성을 검사하여 에틸렌글리콜 혼합액의 누출로 인한 안전 위험을 방지한다;마지막으로 전원 전압과 설비 정격치를 대조하고, 조작 환경의 통풍이 양호하며, 인화성 물질과 폭발성 물질을 멀리하도록 확보한다.직냉형 설비의 경우 냉매 압력계를 추가로 검사해 증발기에 서리 이상이 없는지 확인해야 한다.

　　2. 매개변수 설정: 온도를 정확하게 제어하는 핵심 단계

7인치 컬러 터치스크린을 통해 매개변수 설정 인터페이스에 들어가 공정 수요에 따라 목표 온도와 온도 변속도를 조정한다.반도체 웨이퍼 테스트 장면은 -40 ℃ 에서 250 ℃ 의 광온역을 설정해야 하며, 온도 제어 정밀도는 ± 0.5 ℃ 이다.바이오제약 동결건조 단계는 -35 ℃ 에서 100 ℃ 의 동적 범위를 잠가야 한다.장치는 자동 적응 PID 알고리즘을 지원하며 가열/냉방 전력 출력을 자동으로 최적화합니다.다중 회로 온도 제어 요구 사항의 경우 MODBUS RTU 프로토콜을 통해 한 대의 장치로 최대 8개의 반응 솥을 동시에 관리할 수 있는 일대다 독립적인 제어를 실현할 수 있다.

　　3. 운행 모니터링: 실시간 데이터와 안전 보호

가동 후 핵심 매개변수를 지속적으로 모니터링해야 한다: 순환펌프 수출 압력은 0.2-0.5MPa로 안정되어야 하며, 유량은 전자기 유량계를 통해 실시간으로 표시된다;수출입 온도차는 ±2 ℃ 이내로 조절하여 국부적인 과열을 피해야 한다.장치에는 여러 가지 보안이 내장되어 있으며 과온, 과압 또는 순환 펌프 고장이 감지되면 PLC 제어 시스템이 자동으로 전원을 차단하고 음광 경보를 트리거합니다.고온순환기에 대해서는 전기가열기 표면온도에 각별히 관심을 돌려 열복사로 인한 주변부속품의 손상을 방지해야 한다.

　　4. 유지보수: 설비의 수명을 연장하는 관건적인 조치

매일 운행이 끝난후"소프트정지"프로그램을 집행하여 압축기의 주파수가 점차 낮아지고 순환펌프의 지연시간이 1분 중지되여 잔여열량이 전부 배출되도록 확보해야 한다.매월 관로 세척을 하고 이온제거수로 환열기 표면 퇴적물을 씻는다.분기마다 냉각수를 교체하고 전용 매체를 사용하여 부식을 방지합니다.연간 유지 보수는 마그네틱 결합 펌프 베어링 마모도 검사, 백금 저항 온도 센서 정밀도 교정 및 PLC 펌웨어 버전 업데이트를 포함한 전문 엔지니어에 의해 수행됩니다.

푸텍냉각순환기는 표준화된 조작과정을 통해 98.7% 의 문제없는 운행률을 실현할수 있으며 그 열회수기술은 에너지효률을 전통설비보다 40% 제고시켜 정밀제조와 과학연구실험에 믿음직한 보장을 제공한다.