생물저온랭장설비 (예를 들면 초저온랭장고, 액질소탱크, 랭동건조기 등) 는 생물견본보존, 약물연구개발 등 분야에서 광범위하게 응용되고있으며 그 안전조작은 규범을 엄격히 준수하여 설비고장, 견본파손 또는 인원상해를 방지해야 한다.다음은 자세한 보안 작동 방법입니다.
1. 작업 전 준비
환경 검사
통풍 요구: 설비는 통풍이 잘 되는 구역에 배치하여 밀폐된 공간을 피해야 한다 (예를 들어 액체 질소 탱크는 질소가 축적되어 질식하는 것을 방지해야 한다).
온도와 습도: 환경 온도는 10-30 ℃ 사이, 습도 ≤ 80% 로 열원 (예: 햇빛 직사, 히터) 과 부식성 기체를 멀리하는 것이 좋다.
지면의 평평성: 설비는 견고하고 수평적인 지면에 배치하여 기울기로 인한 랭동제의 루출이나 기계고장을 방지해야 한다.
장치 검사
외관 검사: 장비에 파손, 변형 또는 누출 흔적이 없음을 확인합니다 (예: 액체 질소 탱크 외벽 결상 이상은 진공층 손상을 알릴 수 있습니다).
전원 및 접지: 전원 코드가 제대로 연결되어 있는지, 접지선이 안정적으로 연결되어 있는지 확인하여 누전 위험을 방지합니다.
부품 무결성: 온도 프로브, 액체 질소 탱크 목 마개, 냉동 건조기 냉각 함정과 같은 부품이 완전하고 기능이 정상인지 확인합니다.
개인 보호
보호 장비: 액체 질소 탱크를 조작할 때 냉동 방지 장갑, 고글, 실험복을 착용해야 한다;초저온 샘플을 처리할 때는 냉동 방지 핀셋, 트레이를 사용해야 한다.
교육요구: 조작인원은 전문훈련을 거쳐 설비원리, 응급절차 및 안전경고표식을 숙지해야 한다.
2. 조작중의 규범
온도 설정 및 모니터링
온도 설정: 샘플 요구에 따라 목표 온도 (예: 초저온 냉장고는 일반적으로 -80 ℃ 로 설정) 를 설정하여 잦은 조정으로 인한 압축기 과부하를 방지합니다.
실시간 모니터링: 내장 디스플레이 또는 외부 모니터링 시스템을 통해 온도 변화를 지속적으로 관찰하고 이상 파동 (예: ± 5 ℃ 이상) 은 즉시 조사해야합니다.
온도 기록: 온도 데이터를 2시간마다 정기적으로 기록하여 추적할 수 있도록 온도 로그를 만듭니다.
샘플 액세스 작업
빠른 액세스: 초저온 장치의 문을 여는 시간을 1분 이내로 통제하여 냉량 유실을 줄여야 한다;액체 질소 탱크는 샘플을 채취할 때 전용 바구니를 사용하여 액체 질소에 직접 접촉하지 않도록 해야 한다.
계층형 보관: 샘플은 유형, 보존 기간에 따라 계층형 보관되어 잦은 이동으로 인한 온도 변동을 방지합니다.무거운 물건은 장치 위에 놓지 마십시오.
태그 관리: 샘플 컨테이너는 이름, 날짜, 온도 요구 사항을 표시하여 오용 또는 만료를 방지해야 합니다.
액체 질소 탱크 전문 조작
충전규범: 액질소충전량은 탱크용적의 80% 를 초과하지 못하며 팽창압력이 지나치게 높은것을 방지한다.충전 시 액체 질소가 튀지 않도록 보호 마스크를 착용해야 한다.
목마개 사용: 액체 질소 탱크 목마개는 반개 상태 (또는 통기형 목마개 사용) 를 유지하여 질소 가스 축적으로 인한 압력 상승을 방지해야 한다.
액위 모니터링: 매주 액위를 검사하고, 액위가 20% 미만일 때는 즉시 보충하여 샘플이 상온에 노출되지 않도록 해야 한다.
냉동건조기 조작
예동 단계: 샘플은 -40 ℃ 이하로 미리 냉동한 후 냉함정에 넣어 얼음 결정이 샘플 구조를 손상시키는 것을 방지해야 한다.
진공 제어: 진공을 뽑을 때 밸브를 천천히 열어 압력의 급변으로 유리 그릇이 파열되는 것을 피해야 한다;진공도가 안정되면 바이패스 밸브를 닫는다.
종료 처리: 건조가 완료되면 먼저 진공을 방출한 후 선실 문을 열어 샘플이 습기를 흡수하는 것을 방지합니다.
3. 유지보수와 정비
일상적인 청결
내부청결: 매달 중성청결제로 내벽을 닦아 부식성용제 사용을 피한다.액체 질소 탱크는 정기적으로 목의 얼음과 서리를 제거해야 한다.
외부 청결: 설비 표면을 건조하게 유지하고 물이 회로 시스템에 스며드는 것을 방지한다.
정기 유지보수
압축기 검사: 초저온 냉장고는 반년마다 압축기 운행 상태를 검사하고 응축기 먼지를 청소한다(전기 끊기 조작 필요).
진공층 검사: 액체 질소 탱크는 매년 진공도 검사를 진행하며, 진공 수치가 10 ⁻²Pa 미만이면 공장으로 돌아가 수리해야 한다.
밀봉성 테스트: 냉동 건조기 문 봉인은 정기적으로 검사하여 공기가 새어 건조 효율에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
교정 및 검증
온도 교정: 매년 전문 기관에 위탁하여 온도 센서를 교정하고 표시 값과 실제 값의 오차가 ≤ ± 1 ℃ 인지 확인합니다.
성능 검증: 표준 샘플 (예: 용해점이 알려진 물질) 을 통해 장비 냉각 성능을 검증하여 요구 사항을 충족시킵니다.
4. 응급처리
온도 이상
초온 경보: 즉시 문봉이 엄밀한지, 샘플이 풍도를 막았는지 검사한다;온도가 계속 상승하면 샘플을 예비 장비로 옮깁니다.
저온 경보: 냉동 시스템의 과부하 여부를 검사하고, 온도를 적당히 높여 설정합니다 (샘플이 허용하는 범위 내에 필요).
액체 질소 누출
긴급 대피: 누출 지역을 신속히 대피하고 액체 질소 탱크 밸브를 닫습니다.만약 누출량이 많으면 통풍시스템을 가동하고 안전부문에 보고해야 한다.
보호조치: 누출을 처리할 때 자급식호흡기 (SCBA) 를 착용하여 질소를 흡입하여 질식하지 않도록 해야 한다.
장비 고장
단전 처리: 초저온 냉장고가 단전되면 문 봉인은 테이프로 밀봉하여 냉량 유실을 줄인다;액체 질소 탱크는 목마개 반개 상태를 유지해야 한다.
전문 수리: 비전문가는 설비를 분해하지 말고 공장 또는 수권 수리상에게 연락하여 고장을 처리한다.
5. 안전 경고와 훈련
경고 표시
설비 표면에는"저온 위험","터치 금지","액체 질소 질식 위험"등의 경고 표지를 붙여야 한다.
액체 질소 탱크 보관 구역은"불놀이 금지","통풍 양호"표시를 설치해야 한다.
교육 내용
설비원리, 조작절차, 응급예비안, 개인보호장비사용 등을 포함한다.
정기적으로 안전 훈련 (예를 들어 액체 질소 누출 시뮬레이션 훈련) 을 조직하여 응급 대응 능력을 향상시킨다.
6. 규정 준수 및 기록
규정 준수 요구 사항
실험실 생물안전 통용 요구(GB19489) 및 설비 제조업체의 안전 지침을 준수한다.
액체 질소 탱크는"이동식 진공 단열 심냉 압력 용기"(GB/T18442) 표준에 부합해야 한다.
기록 관리
온도 로그, 유지 보수 기록, 교정 인증서 등을 포함한 장비 사용 파일을 작성하고 보존 기간 ≥ 5년.