프로브 측정:

1.핀의 작동 원리:

측침은 측량 시스템의 구성 부분으로, 측침의 측침이 피측 부품과 접촉할 때, 측침의 변화는 측두 기구를 움직이여 신호를 발생시키고, 경과처리할 수 있다측정 결과를 내어 측정 목적을 달성하다.

2. 측침 측정 오차의 출처

환경 온도 습도, 바늘 구성 재료의 강도 측정, 바늘의 정밀도 측정, 바늘과 바늘 손잡이 부분의 나사 동축도 측정, 바늘 손잡이 나사 정밀도 측정, 바늘과 피측가공소재 접촉 위치.

정밀 측정 시 바늘에 맞게 측정하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 감소합니다.정밀도를 측정하다.

3. 바늘 선택 원칙

1.측정구의 직경은 될수록 크며 이미 측정된 공작물의 표면의 거칠음이 검사결과에 미치는 영향을 감소시켰다.

2. 바늘은 최대한 짧게, 바늘이 짧을수록 굽거나 변형량이 적고,정밀도가 높을수록

3.이음매를 최소화하고 연결점을 추가할 때마다 잠재적인 벤딩 및 변형점이 추가됩니다.

4. 핀연결 형태스레드 또는 직선 손잡이 연결

5. 구형 나사 연결 직측침의 기본 메커니즘

측정바늘, 측정바늘대, 측정바늘자루, 연장대, 충돌방지보호좌리 등.

프로브 측정 포함프로브 측정과 3D 보조 측정의 두 가지 메뉴.

프로브 측정 메뉴는 주로 물체의 단일 측정에 사용됩니다., 다음 명령이 포함됩니다.프로브 설정: 프로브 보정을 포함하여 프로브의 일반적인 설정을 수행합니다.기다려.

수평선 측정: 수평선과 평행하는 선을 측정합니다.

수평 원 측정: 수평 면에 평행하는 원을 측정합니다.

공간점 측정: 데이텀 평면을 설정해야 하는 공간상의 임의의 점을 측정합니다.

스페이스 선 측정: 데이텀 평면을 설정해야 하는 공간상의 모든 선을 측정합니다.

공간 원 측정: 공간상의 임의의 원을 측정하는 데 사용됩니다.데이텀 평면을 설정해야 합니다.

해법 설정: 데이텀 면에 투영할지 여부와 같은 공간 점, 선, 원의 보정 방법을 설정합니다.기다려.

높이 측정: 물체가Z 방향의 거리입니다.

평면 측정: 프로브를 사용하여 최소평면을 맞추는 데 3점 사용이 평면의 평면도와 같은 매개변수를 구하십시오.

볼 측정: 프로브로 최소4점은 볼의 직선을 얻기 위해 원구를 맞추는 데 사용됩니다.지름 등의 매개변수.

원통 측정: 프로브로치6점은 원통을 맞추는 데 사용되며, 이 명령은 기본을 설정해야 합니다.준평면.

원추 측정: 프로브로치6점은 원추를 맞추는 데 사용되며 이 명령은 베이스를 설정해야 합니다.준평면.

동작 공차 측정: 평면도, 평행도, 수직도, 기울기

참고: 프로브는 자동 리턴 보호 충돌 방지 기능이 있습니다.충돌 속도와 리턴 거리는 측정 요구에 따라 스스로 설정할 수 있다.이신 헤드 자동 측정 시스템 보장 가능테스트헤드와 가공소재 표면 접촉의 평온성과 측정력의 안정성 및 연속성을 보장하여 제품의 중복 측정 정밀도를 향상시켰다도,Z 샤프트 헤드 자동 리턴 기능강한 충돌을 방지하여 제품의 내구성과 신뢰성을 향상시켰다.이신 측정 헤드 자동 측정측정 시스템에서 측정한 제품 데이터는 IGS는 형식 내보내기 및 가져오기 가능UG는 화 트레이 3D 소프트웨어