3C전자의 미소부품으로부터 자동차공업의 대형부품에 이르기까지, 의료기기의 정밀구조로부터 금형업종의 복잡한 형강에 이르기까지 부동한 령역의 부품검측수요는 뚜렷한 차이를 보이고있다. 어떤 부품은 큰 크기와 미세한 세부측정을 고루 고려해야 하고 어떤 부품은 복잡한 륜곽특징에 대응해야 하며 어떤 부품은 대량검측효률에 대한 요구가 높다.통용성이 강하고 적합성이 넓은 측량설비를 찾는것은 많은 제조업체들이 설비투입원가를 낮추고 검측신축성을 제고하는 핵심요구로 되였다.닝보 이신 ATQ-3020 원클릭 플래시 측정기는 강력한 기능 배치와 유연한 측정 방안으로 기계, 전자, 금형, 사출, 철물, 고무, 저압 전기, 자성 재료, 자동차, 의료 기계, 시계, 계기 계기 등 10 + 업종을 성공적으로 커버하여 여러 분야의 정밀 검측의"다면수"가 되었다.

3C 전자 분야에서 핸드폰 부품, PCB 보드, 커넥터 등 제품에 대해 ATQ-3020의 315x190mm 광시야량 측정 범위는 여러 부품의 동시 검측을 실현할 수 있는데, 예를 들면 동시에 10개의 핸드폰 액자를 배치하여 대량 측정을 진행하고, 병렬 측정 기술은 검측 시간을 대폭 단축한다;± 1μm의 중복 정밀도(광시야 모드)는 PCB 보드 공위 편차, 커넥터 단자 크기 파동 등 미세한 문제를 정확하게 포착할 수 있으며, 한 휴대전화 파운드리 공장이 이 장비를 도입하자 PCB 보드 검사 불량률 인식 정확도가 99.8% 로 높아져 후속 조립 재작업을 효과적으로 줄였다.자동차 업계에서 플러그인, 단자, 소프레스 부품 등 정밀 부품의 조립 정밀도는 완성차 성능에 직접적인 영향을 미치며, 설비 ± 2μm (접합 없음) 의 측정 정밀도는 사이즈 공차를 엄격히 제어하여 부품 편차로 인한 회로 접촉 불량, 기계 카드 정체 등 고장을 피할 수 있다;그 3KG의 작업대 적재량도 소형 자동차 부품의 대량 배치 측정 수요를 만족시킬 수 있는데, 모 자동차 부품 기업은 이 설비를 사용하여 하네스 단자를 검측하는데, 하루 평균 검측량은 5000건에서 15000건으로 검측 효율이 2배 향상되었다.

의료기기 업계에서 미세 창조 수술 기계, 이식식 부품 등은 사이즈 정밀도에 대한 요구가 매우 가혹하며, ATQ-3020의 고정밀 모델 (중복 정밀도 ± 0.5 μm) 과 안정적인 측정 일치성은 의료 부품의 품질 안전에 강력한 보장을 제공한다;윤곽추출과 비교기능에 배합하여 제품의 가공편차를 재빨리 식별할수 있으며 모 의료설비공장에서 수술가위의 날틈새를 검측하는데 사용되는데 측정결과는 인공현미경검측에 비해 오차가 더욱 작고 효률이 10배 제고되였다.금형과 사출 업계에서 몰딩 제품, 사출 부품의 사이즈 편차는 후속 생산에 직접적인 영향을 미친다. 설비는 CAD 도면 생성 측정 프로그램을 신속하게 가져올 수 있다. 짧은 시간 내에 대량 검측을 완성할 수 있다. 기업이 생산 파라미터를 제때에 조정하고 불량품 발생을 줄일 수 있도록 도와준다. 모 사출 공장은 다양한 규격의 플라스틱 기어를 생산한다. ATQ-3020을 사용한 후 서로 다른 모델의 기어에 대해 단독으로 프로그램을 작성할 필요가 없다. 제품 검측을 전환하는 데 5분밖에 걸리지 않고 설비 투입 원가를 40% 낮춘다.

광범위한 업계 시나리오를 포괄하는 것 외에도 ATQ-3020은 강력한 특징 측정 능력을 갖추고 있다: 소프트웨어 지원 점, 선, 원, 호 등 다양한 기본 기하학적 특징 측정, 기어, 스프링, 미터 무게, 간격, 자동 사이즈 등 특수 측정 도구를 갖추고 있다-기어의 모델, 압력 각도, 스프링의 선 지름, 코일 수, 모델링 제품의 간격 사이즈 등 특수 측정 수요에 대해 정확한 해결 방안을 제공할 수 있다.예를 들어 정밀 스프링을 감지할 때 장치는 점 클라우드 데이터를 통해 스프링의 3차원 윤곽을 추출하여 선경 공차와 동그라미 수 편차를 자동으로 계산할 수 있으며 인공적으로 개입할 필요가 없습니다.기어를 감지할 때 전용 도구는 몰드, 톱니바퀴 원의 지름 등 핵심 매개변수를 빠르게 측정하여 기존 장비의 15분에서 1분으로 측정합니다.이와 동시에 설비는 10여가지 구조도구를 제공하여 복잡한 특징의 측정난제에 쉽게 대처할수 있다. 례를 들면 두점을 통해 직선을 구성하고 세점을 통해 원을 구성하거나 윤곽접합을 통해 불규칙한 부품형상을 복원하여 원래 측정하기 어려웠던 요소를 간단하고 쉽게 할수 있다.닝보이신은 각 업종의 검측 문제점을 깊이 조사 연구하고, 기술 최적화를 통해 설비가 통용성과 전문성을 겸비하도록 하며, 기업은 서로 다른 업종을 위해 전용 측량 설비를 단독으로 구매할 필요가 없으며, ATQ-3020 한 대는 다품종 제품의 검측 수요를 만족시킬 수 있으며, 설비 투입 원가와 장소 점용 공간을 대폭 낮추어 다분야 생산 기업의 높은 가격 비교의 선택이 된다.