20여년간 정밀측량령역을 깊이 경작해온 전문정특신기업으로서 녕파이신은 이번에 전 계렬의 핵심측량설비를 휴대하고 옥환에 중량을 등장시켜"정확한 적합산업수요"를 핵심으로 하여 쾌속적인 검측으로부터 3차원모델링에 이르는 전반 장면의 해결방안을 가져올것이다.멀티 사이즈 동시 감지를 클릭 한 번으로 수행할 수 있는 EVM-F 시리즈 플래시 측정기부터 2D 평면 측정과 3D 입체 공차 측정을 모두 고려한 ATL 시리즈 고정밀 영상 측정기, 복잡한 공작물 3D 데이터 포착, 정밀 구조 복원이 가능한 HS 시리즈 전문 핸드헬드 스캐너까지 모든 설비가 출하되기 전에"온도 보상, 진동 교정, 광학 왜곡 수정, 래스터 자 선형 보정"을 거쳐 가혹한 정밀도 측정 등 정밀도 측정이 여전히 작업장에서 가혹한 정밀도 측정을 보장한다.
옥환 현지의 모터 부품, 안경 부품을 핵심으로 하는 산업 클러스터 특성에 비추어 닝보 이신량은"정밀 가공 전 공정 측정 솔루션"을 구축하여 양대 산업의 검측 문제점을 정확하게 해결했다: 모터 부품 분야에서 베어링 내외경, 기어 기어 거리, 엔진 부품의 복잡한 공차에 대한 검측 수요에 비추어"다공위 병행 검측"기술을 탑재하여 3~5개 공작물의 자동 전환 절차를 동시에 배치할 수 있고, 원래의 정밀도 측정 절차의 중복 측정 공정 공정 공정 측정 공정 공정 품질로 인한 고정을 초래할 수 있으며, 원래의 초과 ± 측정을 방지하고 15분 내에 고정한다.안경 부품 분야에서는 렌즈 미세 나사 (지름 0.8mm), 렌즈 테두리 라디안, 코받침 접합도 등 미세 검측 수요에 직면하여 고해상도 광학 렌즈 (해상도 0.1μm) 와"결함 지능 식별 알고리즘"을 장착하여 가시, 스크래치 등 미세 결함을 자동으로 포착할 수 있으며 검측 정확도가 99.7% 를 초과하여 전통적인 인공 안시 검측 누락, 효율이 낮은 문제를 해결할 수 있다.
더욱 주목해야 할 점은 이 방안은"검측 정밀도와 효율"에 초점을 맞출 뿐만 아니라 기업의 기존 생산 프로세스와의 적합성을 더욱 중시한다: 옥환 기업이 자주 사용하는 MES 생산 관리 시스템을 도킹하는 것을 지원하고, 측정 데이터는 실시간으로 생산단에 동기화할 수 있으며, 검측 데이터에 파동이 발생할 때 자동으로 경보를 촉발하여 기업이 제때에 가공 매개변수를 조정하고 불합격품 발생을 줄일 수 있도록 돕는다;중소기업과 령세기업의"조작인원의 기술문턱이 높다"는 우려에 비추어 모든 설비에"바보식조작인터페이스"가 탑재되여있다. 즉 자동차마찰부품검측은 미리 설정한"베어링검측","기어검측"템플릿을 호출할수 있고 안경부품검측은"경가나사치수검측"프로그램을 한번에 가동할수 있으며 신인은 1시간의 훈련을 거쳐 독립적으로 조작할수 있어 인력훈련원가를 대폭 낮출수 있다.
현장 체험 단계에서 닝보 이신은 또"실조 시연 구역"과"기술 교류 구역"의 이중 인터렉션 장면을 설치할 것이다: 실조 시연 구역에서 기업은 자사가 생산한 자동차 마찰 부품 (예를 들면 베어링, 허브 유닛) 또는 안경 부품 (예를 들면 안경테, 렌즈), 현장 체험 설비 검측 프로세스, 실시간 측정 데이터와 보고 생성 효과를 볼 수 있다;기술교류구역에서는 광학설계, 소프트웨어계산법, 정밀기계분야에서 온 10여년간 경력이 오랜 공정사들이 일대일로 소통하여 기업의 생산규모 (예를 들면 일생산능력 500건 vs 5000건), 검측통점 (예를 들면 대량검측효률이 낮음 vs 미소결함식별이 어렵다), 후기계획 (예를 들면 도킹자동화생산라인) 에 따라 맞춤화검측방안의 초보평가를 무료로 제공하며 심지어 수요현장에 따라 설비매개변수를 조정하여 진실한 생산장면에서의 검측효과를 모의할수 있다.
이번에 모습을 드러내자 닝보이신은"착지할 수 있고 사용하기 좋은"측량 설비를 가져왔을 뿐만 아니라 옥환 기업의"장기 측량 파트너"가 되는 데 더욱 주력한다-방안 후속으로"7 × 24시간 기술 응답","분기 무료 정밀도 교정","연간 설비 유지보수 훈련"등 서비스를 제공하여 설비의 장기적인 안정적인 운행을 확보하고, 옥환 자동차, 안경 산업이"가공 단계"에서"완제품 검측량"에 이르는 전체 체인 측량 제품 품질 관리 체계를 구축하여 정밀 제어 제품의 품질 경쟁력을 제고하고,