나노 마이크로볼나노 기술 분야의 중요한 연구 대상으로서 크기 효과와 표면 특성으로 인해 많은 분야에서 광범위한 응용 전망을 보여주고 있다.제조 기술과 표면 변성 방법은 그 성능 표현과 응용 효과에 직접적인 영향을 미치며 현재 재료 과학 연구의 핫이슈 방향이다.
나노 마이크로볼의 제조 기술은 다양하며 각 방법은 마이크로볼 구조와 성능 특징을 부여할 수 있습니다.제조 원리에 따라 물리법, 화학법, 생물법 등 크게 세 가지로 나눌 수 있다.물리법은 기계력이나 물리장 작용을 통해 재료를 나노급 마이크로볼로 가공하는데 이런 방법은 조작이 상대적으로 간단하지만 제조과정이 마이크로볼의 크기를 정확하게 통제하기 쉽지 않다.화학법칙은 화학반응을 리용하여 분자차원에서 구축하여 더욱 정확한 성분조절통제와 구조설계를 실현할수 있으며 제조기능화의 주요방법이다.생물법칙은 생물분자의 자체조립특성을 빌어 구축되였는데 환경친선과 생물상용성이 좋은 특징을 갖고있다.이러한 제조 방법은 구체적인 응용 수요에 따라 선택하고 최적화하여 서로 다른 장면의 성능에 대한 특수한 요구를 만족시킬 수 있다.

표면 변성은 그 응용 성능을 향상시키는 관건적인 부분이다.원시적으로 제조된 마이크로볼 표면은 일반적으로 비교적 높은 표면 에너지와 불안정성을 가지고 있으며, 표면 변성을 통해 그 분산성, 생물 상용성 및 기능 특성을 개선할 수 있다.표면변성기술에는 주로 물리흡착, 화학접지와 포복 등 방법이 포함된다.물리적 흡착은 비공가 상호작용을 통해 변성 분자를 미구 표면에 부착시켜 조작은 간편하지만 결합력이 약하다;화학접지는 미구 표면에 활성기단을 도입하여 화학반응을 통해 안정적인 연결을 실현하여 미구에 특정한 기능특성을 부여할 수 있다.포복 방법은 마이크로볼 표면에 보호층을 형성함으로써 안정성과 환경 적응성을 개선한다.이러한 변성 기술은 단독으로 사용할 수도 있고, 조합하여 응용할 수도 있으며, 목표 성능 요구에 따라 최적화 설계를 진행할 수도 있다.
나노 마이크로볼의 제조 기술은 표면 변성과 밀접하게 관련되어 서로 영향을 미친다.제조 과정은 마이크로볼의 기본 구조와 초기 표면 특성을 결정하여 후속 변성의 기초를 제공한다;표면 변성은 마이크로볼의 성능을 더욱 최적화하여 그 응용 범위를 확장한다.제조 매개변수와 변성 방법을 정확하게 제어함으로써 특정 크기, 형태 및 기능을 가진 마이크로볼을 제조하여 다양한 분야의 응용 요구를 충족시킬 수 있습니다.