전자동 금상 상감기의 조작 규정은 설비 준비, 샘플과 재료 준비, 파라미터 설정, 설비 가동과 운행, 샘플 하역과 제거, 후속 처리와 설비 유지보수 등 여러 부분을 포함하는데 다음은 상세한 소개이다.
1. 설비 준비
청소 설비: 사용하기 전에 기계 표면 및 작업 구역이 깨끗한지 검사하고, 남아 있는 잡동사니, 특히 위, 아래 모듈 가장자리의 전기 나무 가루 또는 기타 상감 재료가 끈적끈적한지 청소하고, 목공 톱이나 부러진 강철 톱으로 청소할 수 있지만, 너무 힘을 주지 말고, 모듈을 긁지 않도록 해야 한다.
부품 검사: 고정장치, 몰드, 제어 시스템 등과 같은 장비의 개별 부품이 손상되지 않도록 합니다.
예열 설비: 설비를 평온한 작업대에 놓고 전원을 연결하고 전기를 통하여 예열하여 설비를 설정 온도 (일반적으로 130~140 ℃) 로 상승시킨다.
2. 견본과 재료 준비
샘플 준비: 상감이 필요한 금상 샘플을 선택하여 샘플의 표면이 깨끗하고 기름때가 없는지 확인합니다.알코올이나 아세톤으로 표면을 씻어 말릴 수 있다.아울러 시료의 크기와 모양이 설비의 요구에 부합하는지 확인하고 가시와 때를 제거한다.
상감 재료 선택: 시료의 재질과 실험 요구에 따라 적합한 상감 수지 재료와 경화제를 선택한다.
몰드 선택: 시료의 크기에 따라 적합한 몰드를 선택하여 시료가 소포될 수 있도록 합니다.
3. 매개변수 설정
몰드 위치 조정: 손바퀴를 조정하거나 장치 조작 인터페이스를 사용하여 아래 모델과 아래 플랫폼을 평행으로 만듭니다.
시료 배치: 금상 시료를 금형에 넣고 시료가 금형의 밑부분 중심에 고정되도록 합니다.여러 샘플이 있으면 서로 접촉하지 않고 충분한 공간이 있는지 확인합니다.
상감 재료 추가: 미리 배합된 수지 재료를 몰드에 부어 시료를 덮어쓰도록 합니다.몰드를 가볍게 두드리거나 회전하여 수지 재료의 균일한 분포를 도울 수 있다.
공정 매개변수 설정: 시료의 요구사항에 따라 장비의 온도, 압력 및 시간 등의 매개변수를 설정합니다.일반적인 설정에는 가열 온도 (일반적으로 150 ℃ 정도), 가열 시간 (약 10~20 분) 및 압력 (예: 100~200 MPa) 이 포함됩니다.
4. 장치 시작 및 운행
장치 시작: 모든 매개 변수가 올바르게 설정되어 있는지 확인한 후 장치를 시작합니다.장비는 샘플을 로드, 장착 및 언로드하는 등의 작업을 자동으로 수행합니다.
작동 상태 모니터링: 작동 중에 디바이스의 작동 상태를 주의 깊게 살피고 예외가 있으면 즉시 작동을 중지합니다.
5. 샘플 하역 및 제거
냉각: 가열과 가압이 완료되면 장치가 자동으로 냉각되거나 수동으로 냉각될 때까지 기다리며 수지가 굳어집니다.일정 기간 동안 배치하거나 냉각 시스템을 사용하여 냉각 프로세스를 가속화할 수 있습니다.
샘플 마운트 해제: 냉각 후 장비 작동 지침에 따라 몰드를 열고 이미 상감된 금상 샘플을 꺼냅니다.이때 수지는 이미 시료를 감싸고 시료는 수지에 고정되였다.
6. 후속 처리 및 설비 유지 보수
상감 품질 검사: 시료의 상감 효과를 검사하여 기포, 균열 등 문제가 발생하지 않도록 확보한다.문제가 있으면 관련 매개변수를 재조작하거나 조정해야 할 수 있습니다.
후속 처리: 상감된 시료를 절단, 연마, 광택 등 설비에 보내 후속 처리를 하고 금상 관찰을 준비한다.
장치 정리: 작업이 완료되면 장치의 각 부분, 특히 모듈의 잔여물을 정리하여 다음 사용에 영향을 주지 않도록 합니다.알코올이나 전용 세정제로 세척할 수 있다.
정기적인 유지 관리: 설비의 전기, 기계, 온도 제어 시스템을 정기적으로 검사하여 각 부분의 정상적인 작업을 확보한다.