실험실 박막 정류 장치에 관한 흔한 문제를 어떻게 해결해야 하는가

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날짜:2025-12-16읽기 :3

박막정류기술은 정확한 정제를 실현할수 있으며 열민감성재료를 정류하는 록색의 분리기술이다.실험실 박막 정류 장치식품, 향료, 정밀화학공업 등 업종에 광범위하게 응용된다.실험실 박막 정류장치는 재생기에 정류기둥을 배합하여 사용하면 열 민감성과 비등점이 조분에 가까운 분리를 실현할 수 있다.

분리 요구에 따라 탑 바닥 박막 증발기 재료, 탑 속 재료, 탑 꼭대기 재료 등을 선택할 수 있다.

회류비 컨트롤러는 전자기 원리로 회류, 채취 시간을 정확하게 계량할 수 있다.

증발 면적은 선택할 수 있고, 정류 기둥 형식, 규격, 길이는 선택할 수 있으며, 출입 재료는 수동 또는 기어 펌프 자동화 형식을 선택할 수 있다.

실험실 박막 정류 장치의 일반적인 문제 및 처리 조치는 다음과 같습니다.

1. 액체 범람 현상

원인: 가스의 상부하가 너무 크고, 강액관이 막히고, 가열이 너무 심하거나 얼어서 막힌다.

처리:

기액의 상부하를 조절하여 가열량을 줄이다.

추위를 막기 위해 해동제를 주입하거나 주차 점검을 한다.

때가 막혔을 때는 부하를 줄여 운행하거나 청소해야 한다.

2. 가열 고장

증기 가열 문제: 압력, 불응성 가스 또는 응액 배출을 검사한다.

재생기 고장: 누출, 액위 이상 또는 막힘을 조사한다.

3. 펌프에 재료를 넣지 않는다

환류펌프: 필터, 액위 및 밸브 개폐도를 검사한다.

원료 공급 펌프: 예냉이 부족하여 기화는 온도를 내려야 한다.

4. 탑압 이상

초고: 배기량을 늘리고 가열을 줄인다.

압력차 상승: 단계별로 압력을 측정하여 막히거나 액체가 범람한다고 판단한다.

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