텔스타 동결건조기 기술은 저온과 저압 환경에서 재료의 수분을 고체에서 기체 상태로 직접 변화시켜 건조의 목적을 달성하는 것이다.동결건조기술은 전통적인 건조방법 (예를 들면 열공기건조) 보다 물질의 생물활성, 영양성분, 구조와 맛을 더욱 잘 유지할수 있다.이 기술은 장기간 보존해야 하고 고온에 파괴되지 않는 제품에 흔히 사용되는데 특히 제약, 식품, 화학, 생물기술 등 분야에서 중요한 응용을 하고있다.

Telstar 냉동건조기의 작동 방식:
1. 동결 단계: 식품, 약품 등 동결 건조 재료를 저온(보통 -40°C~80°C)으로 냉동하여 재료의 수분을 얼음 결정으로 전환시킨다.
2.승화 단계(주건조): 저온 저압 조건에서 주위의 압력을 낮추어 얼음 결정을 직접 수증기로 전환시켜 액체 상태를 거치지 않고 기상에 진입한다.이 프로세스는 재료 구조의 손상을 방지하기 위해 특정 압력 및 온도에서 유지됩니다.
3.2차 건조 단계 (잔여 수분 제거): 승화 단계 후에도 재료에 소량의 수분이 존재할 수 있으므로 재료를 더 가열하여 이러한 수분을 제거하고 재료의 건조 정도가 요구에 도달하도록 확보해야 한다.
기술적 특징:
1. 효율적인 열교환 시스템: 효율적인 열교환 시스템을 갖추고 있어 열이 동결과 승화 과정에서 신속하고 균일하게 전달되어 동결과 건조 효율을 높이고 에너지 소모를 줄일 수 있다.
2.지능화 제어 시스템: 선진적인 자동화 제어 시스템을 사용하여 동결 건조 과정 중의 온도, 압력과 시간 등 핵심 파라미터를 실시간으로 모니터링할 수 있으며 데이터 피드백을 통해 과정 중의 각 파라미터를 자동으로 조정할 수 있다.이러한 지능형 제어는 모든 동결 및 건조 프로세스의 정확성과 일관성을 보장합니다.
3.저에너지 설계: 회사는 저에너지 냉동 건조기를 개발하고 냉동 및 건조 과정을 최적화하여 에너지 낭비를 크게 줄이기 위해 노력합니다.고효율의 단열재와 에너지 회수 기술을 채택함으로써 에너지 절약 방면에서 두드러진 성과를 보였다.
4.모듈식 설계: 모듈식 설계를 채택하여 사용자의 수요에 따라 서로 다른 냉동 건조실과 응축기를 유연하게 배치할 수 있다.이 설계는 설치 및 유지 보수가 용이할 뿐만 아니라 생산 규모 변화에 따라 확장 또는 조정할 수 있습니다.
5.고품질의 재료와 공예: 우수한 품질의 스테인리스강과 내부식재료를 채용하여 설비의 장시간 사용중의 내구성과 안정성을 확보한다.이와 동시에 설비내부의 설계와 제조공정은 국제표준에 부합되며 조작의 안전성과 신뢰성을 확보한다.
6.호환성 강함: 비교적 강한 호환성을 가지고 있으며, 다양한 유형의 동결 건조 재료와 호환될 수 있으며, 제약, 식품, 바이오 기술 등 여러 업종에 적용된다.
Telstar 동결건조기의 기술적 이점:
1.정확한 제어와 일치성: 지능화 제어 시스템은 서로 다른 대량 생산 과정에서 항상 안정적인 품질을 유지할 수 있고 인위적인 요소가 동결 건조 결과에 미치는 영향을 피할 수 있다.
2. 효율적인 동결건조 효과: 최적화된 온도, 압력과 시간 제어를 통해 동결건조 시간을 크게 단축할 수 있으며 동시에 수분 제거 효율을 높이고 생산 원가를 낮출 수 있다.
3.재료 손실 감소: 전통적인 건조 방법은 열 민감 재료의 손상을 초래하기 쉽고, 동결 건조 기술은 재료의 활성 성분, 영양 성분 및 맛을 크게 보존 할 수 있습니다.정확한 제어를 통해 재료의 완전성과 품질을 보증한다.
4. 맞춤형 솔루션: Telstar는 다양한 고객의 요구에 따라 맞춤형 냉동 건조기 솔루션을 제공하며, 소규모 실험실에서 응용하든 대규모 생산에서 적합한 장비 구성과 솔루션을 제공할 수 있다.
5.낮은 유지 관리 비용: 고품질 자재를 사용하고 자동화 수준이 높기 때문에 유지 관리 수요가 낮기 때문에 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.