1. 설치 환경을 건조하고 청결하게 유지한다

칩 선별기는 내부 구조가 복잡하여 운행 환경에 일정한 요구가 있다.설치 환경의 건조와 청결을 유지하고 수분, 먼지 또는 이물질이 설비에 들어가지 않도록 하여 정상적인 작업에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

2. 안전 조작 규범

설비가 운행될 때 흡연이나 식사를 금지하여 인원의 건강을 위협하거나 설비의 성능에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

사용자는 지시 매뉴얼에 따라 정확하게 조작해야 하며, 설비의 정상적인 운영에 영향을 주거나 위해를 초래하지 않도록 과도하거나 폭력적인 조작을 사용하지 않도록 해야 한다.

3. 부품 설치 및 검사

부품의 설치는 설비의 사용 효과에 영향을 주는 중요한 요소 중의 하나이다.액세서리를 설치할 때는 전원을 끈 상태에서 진행하고 각 부위의 단단도를 자세히 검사하고 설비와의 배합도를 잘 조절해야 한다.

설비의 모든 부위가 잘 고정되어 있는지, 배선이 정상적인지, 전원이 안정적인지 정기적으로 검사하여 설비가 잘 작동하는지 확인한다.

4. 청결보양

설비의 내외부를 청소하고 선로를 정리하며 려과망을 제때에 정리하거나 교체하는 등 매주 한차례 청결정비를 진행하여 설비의 위생과 통풍을 확보해야 한다.

자동 이송 흡수 모듈, 테스트 베이스 등 핵심 부품에 대해서는 정기적으로 정리하여 정상 작동을 보장해야 합니다.

5. 윤활정비

칩 선별기의 마찰 부위는 강제로 윤활하고 정기적으로 활유를 교체하여 설비의 정상적인 작동을 확보해야 한다.

윤활유를 사용할 때는 유제품의 혼합, 유루 또는 유제품의 변이 등 현상을 방지하는데 주의를 돌리고 저질의 윤활유를 절대 사용하지 말아야 한다.

6. 정지 정비

가동 중지 시간 동안 장비를 청소하고 점검해야 합니다.

모든 전송 시스템을 가동하고, 먼지 없는 천으로 알코올을 묻힌 후 각 단락의 벨트를 꼼꼼히 닦아 벨트 표면이 깨끗하도록 보장한다.

광원 및 백보드를 청소하고 먼지 없는 천을 사용하여 광원 표면을 가볍게 닦으며 공기를 이용하여 광원 메커니즘의 틈새를 청소합니다.

캐비닛 내부 및 테이블을 청소하고 먼지 없는 천이나 청소기를 사용하여 작업대에 있는 모든 실리콘 조각 부스러기와 중요하지 않은 물품을 제거합니다.

모든 서보 모터 실크, 슬라이더 및 실린더에 오일 정비를 진행하여 윤활 상태가 양호하도록 확보한다.

7. 정기적으로 점검 수리한다

작은 수리는 2개월 또는 적어도 반년에 한번씩 진행할수 있는데 주로 전기기계에 쌓인 불순물먼지를 제거하고 각종 접선이 완전한가를 검사하며 부품의 마모도 등을 검사한다.

대수리는 일반적으로 매년 한 번씩 하며, 베어링 검사, 부품 교체, 각 견고한 볼트 검사, 윤활지 교체, 먼지 청소 등 선별기에 대한 전면적인 검사를 진행해야 한다.

8. 기록 및 아카이빙

설비의 운행 상황과 유지보수 기록을 상세하게 기록하고 보관하면 설비의 운행 상황과 유지보수 역사를 이해하고 후속 유지보수와 유지보수에 참고 근거를 제공할 수 있다.

칩분선기의 일상적인 유지보수는 여러 방면과 관련되므로 사용자가 조작규정과 안전규범을 엄격히 준수하고 정기적으로 설비에 대해 청결, 검사, 윤활과 점검수리 등 작업을 진행하여 설비의 장기적인 안정적인 운행과 고효률생산을 확보해야 한다.