고저온 시험상자극한의 온도환경을 모의하고 제품의 내온성능을 심사하는 핵심설비로서 전자, 자동차, 항공우주, 재료 등 업종에 널리 응용되고있다.그 온도 제어 정밀도, 균일성 및 파동도는 시험 결과의 신뢰성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 정기적으로 규범에 따라 교정해야 한다.본고는 고저온 시험상자의 교정 방법과 실조 중의 관건적인 주의사항을 상세히 논술한다.

1. 교정 근거와 핵심 프로젝트

1.주요 교정 근거

교정은 국가표준을 엄격히 준수해야 하며, 상용 근거는 GB/T 10586-2006"습열시험상자 기술조건", GB/T 11158-2019"고온시험상자 기술조건", GB/T 2423.1-2008"전기공업전자제품환경시험 제2부분: 시험방법시험 A: 저온", GB/T 2423.2-2008"전기공업전자제품환경시험 제2부분: 시험방법시험 B: 고온"이다.

2. 핵심 교정 항목

교정 핵심은"온도"관련 지표를 중심으로 전개되는데, 주로 세 가지를 포함한다: ① 온도 균일성: 시험함 작업공간 내 각 점 온도의 일치성;② 온도 파동도: 임의의 온도가 설정치 부근의 파동 범위;③ 온도 편차: 측정 지점별 실제 온도와 설정 온도의 차이.일부 장면은 또한 온도 상승 속도, 온도 하락 속도 (설비가 빠른 온도 변화 기능을 갖추고 있는 경우) 를 교정해야 한다.

2. 교정 전 준비

1. 설비 및 기구 검사

① 고저온 시험상자의 외관이 파손되지 않았고, 문 밀봉부품이 완전무결하여 노화, 변형이 없으며, 통풍구가 막히지 않았음을 확인한다;전원을 연결하고, 설비를 시험 운행하며, 온도 제어 시스템, 풍기, 가열/냉각 장치가 정상적으로 작동하고 있으며, 이상 소음이나 고장 경보가 없다.② 교정기구 준비: 상급 계량기구의 검정에 합격하고 유효기간 내의 온도센서 (예를 들면 백금저항Pt100), 데이터수집기를 선택하여 센서의 정밀도는 교정설비의 정밀도 1~2개 등급 (권장해상도≥0.1 ℃) 보다 높아야 한다;교정 브래킷, 컨덕터 등의 보조 도구를 준비합니다.

2. 환경 조건 확인

환경온도를 교정하려면 23 ℃ ± 5 ℃, 상대습도 ≤ 85% 로 조절해야 한다.주위에는 강렬한 전자기교란, 해빛직사, 기류충격 (예: 에어컨직취) 이 없어 환경요소가 교정정밀도에 영향을 주지 않도록 해야 한다.동시에 환경 온도, 습도를 기록하여 후속 데이터 추적에 편리하다.

3. 시험상자 사전 처리

교정 수요에 따라 교정 온도점 (일반적으로 설비 상용 온도 범위의 상한, 하한 및 중간점, 예를 들면 -40 ℃, 0 ℃, 85 ℃, 150 ℃) 을 설정하여 시험함을 빈 상태로 운행하고, 각 온도점은 먼저 2h 이상 항온하여 상자 내 온도가 초보적으로 안정되도록 확보한다.

3. 구체적인 교정방법

1. 온도센서 배치

"9점 배점법" 으로 센서 배치 (일반 입방체 작업공간에 적용): 시험함 작업공간의 기하학적 중심을 중심으로 상하, 좌우, 전후 6개 면의 중심 위치 및 기하학적 중심에 총 9개의 측정점을 배치한다.센서 프로브는 상자 벽, 가열 튜브, 냉각기와 직접 접촉하지 않도록 브래킷에 고정해야 합니다 (상자 벽에서 최소 50mm). 측정 지점이 작업 공간의 온도를 실제로 반영 할 수 있도록 보장합니다.좁은 길이와 같은 작업공간 크기가 특수한 경우 배치 개수와 위치를 적절하게 조정하여 유효한 작업 영역 전체를 덮어쓰도록 할 수 있습니다.

2.항온 및 데이터 수집

① 목표 교정온도를 설정하고 시험함을 가동하여 온도가 설정치에 도달한 후 항온 30min(온도가 완전히 안정되도록 확보)을 유지한다.② 데이터 수집기를 가동하여 샘플링 간격(권장 10-30s/회)을 설정하고, 연속 데이터 수집 30조 이상(총 채집 시간 ≥ 30min), 각 측정점의 온도 값, 설정 온도 및 채집 시간을 동시에 기록한다.③ 상술한 절차에 따라 순서대로 모든 미리 설정된 온도점의 교정을 완료하고, 각 온도점은 독립적으로 데이터를 수집하여 교차 간섭을 피한다.

3. 데이터 처리 및 결과 판정

① 온도 편차 계산: 측정 지점별 온도 편차 = 해당 지점의 평균 온도-설정 온도, 모든 측정 지점의 최대 편차는 표준 요구 사항 (예: 고온 시험함 ≤±2 ℃, 저온 시험함 ≤±3 ℃, 구체적으로 설비 규격 및 표준 기준) 에 부합해야 한다.② 온도 파동도 계산: 어느 한 측정 지점의 채집 주기 내의 최고 온도와 최저 온도의 차이, 파동도는 ≤±0.5 ℃ (일반 요구).③ 온도 균일성 계산: 모든 측정점의 채집 주기 내의 평균 온도 중 최고 평균 온도와 최저 평균 온도의 차이, 균일성은 ≤ 2 ℃ (일반 요구).④ 교정 결과가 기준치를 초과할 경우 가열관 노후화, 센서 오프셋, 밀봉 불량 등 장비 고장 조사를 중단하고 수리 후 재교정한다.

4. 주의사항 교정

1. 안전 보호 요점

① 저온점 (예: -40 ℃, -70 ℃) 을 교정할 때, 작업자는 냉동 방지 장갑, 고글을 착용하여 상자 내의 저온 부품에 접촉하여 동상을 입지 않도록 해야 한다;고온점 (예: 150 ℃, 200 ℃) 을 교정할 때는 고온에 견디는 장갑을 착용하여 화상을 방지해야 한다.② 장비 작동 중 상자 문을 여는 것을 금지하고, 센서 위치를 조정하려면 먼저 장비를 일시 중단하고 온도가 실온으로 회복될 때까지 기다린 후 조작해야 한다.③ 만약 시험상자가 액질소, 냉각제를 사용하여 냉각을 보조한다면, 파이프라인의 밀봉성을 검사하여 냉각제의 누출로 인한 안전 위험을 방지해야 한다.

2. 방해요소 피하기

① 교정 과정 중, 시험상자는 비워두어야 하며, 어떠한 시험샘플이나 무관한 물품을 배치하는 것을 금지하고, 샘플의 흡열/방열이 상자 내 온도장에 영향을 주지 않도록 한다.② 데이터 수집기의 도선은 규범을 정리하여 상자 벽의 고온/저온 구역을 감거나 접촉하지 않도록 하고, 도선이 손상되거나 측정 정밀도에 영향을 주지 않도록 해야 한다.③ 설비의 온도 상승, 냉각 단계에서 데이터를 수집하는 것을 피하고, 온도가 안정된 후의 항온 단계에서만 수집하여 데이터의 진실성을 확보한다.

3. 설비 및 기구 유지 보수

① 교정 전후에는 시험함 내부를 청결하게 하고, 상자 벽의 먼지, 얼룩을 제거하며, 문 밀봉 부품을 검사하고, 노화가 있으면 즉시 교체하여 밀봉 성능을 보장해야 한다.②온도센서와 데이터수집기는 정기적으로 검정하여 교정과정에서 충돌, 습기를 피하고 사용후 타당하게 수납하여야 한다.③ 교정이 완료되면 시험함의 온도를 실온으로 회복하고 전원을 끄고 현장을 정리하며 설비사용과 교정기록을 작성한다.

4. 주기 요구 사항 교정

고저온 시험함의 교정 주기는 보통 1년입니다.장비 사용 빈도가 높고 환경이 열악한 경우 (예: 고온 고습, 다분진) 또는 주요 제품 시험에 사용되는 경우 교정 주기를 6개월로 단축하는 것이 좋습니다.교정은 자질을 갖춘 계량기구 또는 전문인원이 완성하여 교정결과가 법적효력과 신빙성을 구비하도록 확보해야 한다.

5. 총화

　　고저온 시험상자의 교정은 시험데터의 믿음성을 보장하는 관건적인 고리로서 국가표준을 엄격히 준수하고 포점, 항온, 데터수집과 처리 등 절차를 규범적으로 완성해야 한다.이와 동시에 교정전의 준비사업과 실조중의 안전방호를 중시하고 각종 교란요소를 회피해야만 교정결과가 정확하도록 확보할수 있다.정기적인 교정은 제때에 설비의 잠재적위험을 발견하고 설비의 사용수명을 연장할수 있을뿐만아니라 더우기는 제품품질검측과 과학연구시험에 유력한 기술버팀목을 제공할수 있다.